[发明专利]一种mylar激光焊接方法及装置

说明书

本申请公开一种mylar激光焊接方法及装置；涉及mylar焊接技术领域；用于完成mylar与第一物体之间的焊接，包括以下步骤：用于完成mylar与第一物体之间的焊接，包括以下步骤：控制透光压块压紧于mylar上，令mylar与第一物体之间紧密贴合；控制激光透过透光压块作用于mylar的焊接位上并以设定焊接参数进行焊接；采用本申请提供的技术方案解决了现有的mylar焊接方法易影响产品品质，效率低下的技术问题之一。

技术领域

本申请涉及mylar焊接技术领域，尤其涉及一种mylar激光焊接方法及装置。

背景技术

在mylar焊接中常用的方式为热熔焊，通过高温焊头压合于焊接位令该位置的mylar熔接粘合；采用热熔焊时容易出现以下问题：

(1)热熔焊温度难以达到高精度控制，在焊接过程中容易烧穿mylar，影响产品品质；

(2)热熔焊由于热传递效率问题同时又不能使用太高温度，故导致其焊接效率无法得到较大提升，焊接效率受限大；

(3)采用热熔焊时用于发热的热熔丝需要频繁进行更换，频繁停机影响生产效率；

(4)经热熔后与焊接位上易出现熔珠、拉丝等现象，影响产品品质。

发明内容

本申请目的在于提供一种mylar激光焊接方法、装置、电子设备及存储介质，采用本申请提供的技术方案解决了现有的mylar焊接方法易影响产品品质，效率低下的技术问题之一。

为了解决上述技术问题之一，本申请提供一种mylar激光焊接方法及装置，第一方面，本申请提供一种mylar激光焊接方法，包括以下步骤：

控制透光压块压紧于mylar上，令mylar与第一物体之间紧密贴合；

控制激光透过透光压块作用于mylar的焊接位上并以设定焊接参数进行焊接；

在上述实现过程中，本申请采用透光压块压紧与mylar上，令mylar与待焊接物体之间形成紧密贴合状态，从而可实现激光焊接；若直接采用激光对mylar 进行焊接，在无法保证mylar是否与待焊接物体充分贴合的情况下，直接采用激光焊接会导致焊接不到位，焊接不良的现象；因此，本申请通过巧妙的使用透光压块压紧mylar，是令mylar激光焊接变得可实现最为关键的一步；

采用本申请提供的mylar激光焊接方法较传统的热熔焊接mylar的方法而言，其具有如下优势：

由于激光焊接是采用高能量密度的激光实现焊接，激光在聚焦后可获得很小的光斑，如此较采用热熔焊焊接mylar而言，激光焊接mylar精度更高，在焊接过程中其可控性也更好，从而不容易出现mylar烧穿的现象，保证产品品质；

采用激光焊接mylar时其热传递可更精准的作用于焊接位上，因此不会出现热熔焊中焊接效率受限的问题，焊接效率得到极大提升；

激光发射器的使用周期一般较长，因此不会出现热熔焊接需要频繁更换热熔丝的现象，因此在使用时也无需频繁停机更换零配件，从而进一步保证生产效率；

激光焊接mylar其作用与焊接位时更加精准高效，因此可很大程度的避免采用热熔焊时出现的熔珠、拉丝等现象，从而保证产品的品质。

优选的，在焊接之前，还包括以下步骤：

获取压块接收激光初始点与激光作用于mylar上的作用点两点之间的间距；

获取当前压合mylar的层数；

根据所述间距和层数设置所述设定焊接参数；