[发明专利]一种空心叶片蜡模尺寸精度控制方法

权利要求书

1.一种空心叶片蜡模尺寸精度控制方法，其特征在于，包括如下步骤，

S1，设计反变形补偿量的陶瓷型芯，其结构为双U型，具有两个U型空槽；

S2，在双U型陶瓷型芯相邻陶芯段上填充蜡，在陶瓷型芯的U型空槽处滴蜡，使陶瓷型芯各部分之间连成一个整体；

S3，在陶瓷型芯芯盆上设计型撑；

S4，将上述陶瓷型芯放入模具中，在模具中加入定位销；

S5，设置工艺参数，注射蜡模。

2.根据权利要求1所述的空心叶片蜡模尺寸精度控制方法，其特征在于，在步骤S1中，所述反变形补偿量的陶瓷型芯，根据第一次试模得到的叶片蜡模翘曲变形量进行反变形量计算，对各方向加入反变形补偿系数，设计新陶瓷型芯模具，注射出陶瓷型芯。

3.根据权利要求2所述的空心叶片蜡模尺寸精度控制方法，其特征在于，在步骤S2中，在双U型陶瓷型芯相邻陶芯段上填充蜡之前，对陶瓷型芯进行冲洗，晾干后用毛刷清除需要填蜡处表面灰尘，把连接蜡填充进去，充满陶瓷型芯和陶芯段之间，在U型空槽和细小空槽处滴蜡，填满细小空槽和U型空槽，获得叶片蜡模。

4.根据权利要求3所述的空心叶片蜡模尺寸精度控制方法，其特征在于，叶片蜡模在蜡模恒温室静置至少2小时以使其固化，至少冷却10小时后进行下一步操作。

5.根据权利要求3或4所述的空心叶片蜡模尺寸精度控制方法，其特征在于，所述型撑分布于陶瓷型芯与模具型腔之间，为固定型撑。

6.根据权利要求5所述的空心叶片蜡模尺寸精度控制方法，其特征在于，所述定位销个数为4，根据陶瓷型芯的中心点设计定位销位置，分布在陶瓷型芯顶部和中间，为可拆卸定位销。

7.根据权利要求6所述的空心叶片蜡模尺寸精度控制方法，其特征在于，连接成整体的陶瓷型芯置于蜡模模具内并缓慢合模，插入定位销，调整陶瓷型芯位置，定位销和型撑共同作用，使模腔和陶瓷型芯顶端预留自由度间隙。

8.根据权利要求7所述的空心叶片蜡模尺寸精度控制方法，其特征在于，所述步骤S5中，工艺参数包括控制储料桶温度、射蜡温度、合模压力、射蜡压力、射蜡时间、保压时间、射蜡流量，储料桶温度控制在59-63℃，射蜡温度控制在59-63℃，合模压力控制在35-45Bar，射蜡压力控制在15-20 Bar，射蜡时间控制在30-50S，保压时间控制在40-80S，射蜡流量控制在100-200CC。