[发明专利]一种通用块状焊接块的焊接装置及其应用方法在审
申请号: | 202110746263.7 | 申请日: | 2021-07-01 |
公开(公告)号: | CN113319421A | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
发明(设计)人: | 何迎春 | 申请(专利权)人: | 宁波甬恒电力科技有限公司 |
主分类号: | B23K23/00 | 分类号: | B23K23/00 |
代理公司: | 宁波甬楹专利代理事务所(普通合伙) 33447 | 代理人: | 胡芳均 |
地址: | 315111 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通用 块状 焊接 装置 及其 应用 方法 | ||
1.一种通用块状焊接块的焊接装置,包括焊接模具,能置于焊接模具的模腔(51)中并在被点燃后以炽热熔融态流入焊接模具内的成型腔(52)中的焊接剂,一端能伸入至模腔(51)中与焊接剂相接触另一端位于模具外用于点火的点火条(3),其特征在于:所述焊接剂是呈统一规格的块状体(4),伸入至模腔(51)中与焊接剂相接触一端的点火条(3)的端部设置有引燃盒,在所述引燃盒中填充有引燃粉(12),点火条(3)的端部插入引燃盒中与引燃粉(12)相接触,焊接时,所述引燃粉(12)的重量与N个块状体(4)重量相叠加而符合焊接剂总重量要求,所述N是大于等于1的自然数。
2.根据权利要求1所述的焊接装置,其特征在于:所述块状体(4)俯视投影呈圆形、椭圆形或多边形,在块状体(4)的顶面上凹设置有能方便掰开成两半的凹槽(41)。
3.根据权利要求2所述的焊接装置,其特征在于:当块状体(4)选择为俯视投影呈圆形的圆块状时,所述块状体(4)的直径为40mm,厚度为6mm,重量为40g。
4.根据权利要求1至3中任一所述的焊接装置,其特征在于:所述引燃盒的内壁为厚薄不均匀而当引燃粉(12)在高温熔化时能迅速击穿薄壁处而避免引燃盒炸裂的凹凸面。
5.根据权利要求4所述的焊接装置,其特征在于:所述凹凸面是呈蜂窝状分布在引燃盒的环形内壁上,凹凸面的凹面(11)呈规则排列或不规则排列的内陷弧面。
6.根据权利要求5所述的焊接装置,其特征在于:所述凹面(11)的深度是引燃盒内壁厚度的一半;所述引燃盒的壁体为铜或塑料制成。
7.根据权利要求5所述的焊接装置,其特征在于:所述引燃盒包括盒盖(2)和盒体(1),所述凹凸面环形地分布在盒体(1)的内壁上,在所述盒盖(2)上设置有能插入点火条(3)的盒盖缺口(21),与盒盖缺口(21)相应的盒体(1)侧壁顶部上设置有侧壁开口(13),所述点火条(3)插接在盒盖缺口(21)与侧壁开口(13)对合的插缝中。
8.根据权利要求7所述的焊接装置,其特征在于:在所述盒盖(2)的盖缘内壁上设置有环形的卡扣凸起(22),在所述盒体(1)的外壁上设置有能与卡扣凸起(22)卡扣在一起的凸起部(14),在盒盖缺口(21)上设置有上凸舌(23),在侧壁开口(13)上设置有下凸舌(15),当点火条(3)插接在盒盖缺口(21)与侧壁开口(13)对合的插缝中时,所述上凸舌(23)压盖在点火条(3)的顶面上,所述下凸舌(15)顶盖在下凸舌(15)的底面上,在所述上凸舌(23)的侧壁设置有能与下凸舌(15)卡扣在一起的连接凸部(24)。
9.根据权利要求1至3中任一所述的焊接装置,其特征在于:所述焊接模具包括模体(5)和模盖(53),在所述模体(5)的顶面上设置有插入点火条(3)的顶面凹槽(54),当所述引燃盒与块状体(4)置于模腔(51)中时,所述引燃盒的底面与块状体(4)的顶面之间留有间隙。
10.一种权利要求1至9中所述通用块状焊接块的焊接装置的应用方法,其特征在于:包括以下步骤,
一、根据焊接件的规格选择配套的焊接模具,将焊接件夹置于模具的成型腔(52)中,
二、根据焊接件的规格选取块状焊接剂重量,将对应焊接剂数量的块状体(4)放入至模具的模腔(51)中,将点火条(3)上设置有引燃盒的端部置于模腔(51)中,使引燃盒与块状体(4)相接触;再将点火条(3)一端延伸出延伸出模具外,用于与点火器相连接;
选取焊接剂重量的具体操作步骤为:
一)、当选择焊接剂所需规格重量为45g时,选取一个40g块状体(4)的焊接剂置于模腔(51)中,将点火条(3)置于模腔(51)中,则40g焊接剂加上点火条(3)上引燃盒中的10g引燃粉的焊接剂,焊接剂总量为:40g+10g=50g,即达到择焊接剂所需规格重量为45g的要求,而多出5g焊接剂为正好弥补焊接剂熔化时的损失;
二)、当选择焊接剂所需规格重量为65g时,选取一个40g块状体(4),再将40g块状体(4)通过块状体(4)上的凹槽(41)方便掰开成两块20g的块状焊接剂;将40g块状体(4)与20g的块状焊接剂一起放入到模腔(51)中,再将点火条(3)置于模腔(51)中,则40g焊接剂加上20g的块状焊接剂再加上点火条(3)上引燃盒中的10g引燃粉的焊接剂,焊接剂总量为:40g+20g+10g=70g,即达到择焊接剂所需规格重量为65g的要求,而多出5g焊接剂为正好弥补焊接剂熔化时的损失;
三)、当选择焊接剂所需规格重量为90g时,选取二个40g块状体(4)的块状焊接剂一起放入到模腔(51)中,再将点火条(3)置于模腔(51)中,则二个40g焊接剂加上引燃盒中的10g引燃粉的焊接剂,焊接剂总量为:总量为:40g+40g+10g=90g,即达到择焊接剂所需规格重量为90g的要求;
四)、当选择焊接剂所需规格重量为115g时,选取二个40g块状体(4)和一个20g的块状焊接剂一起放入到模腔(51)中,再将点火条(3)置于模腔(51)中,则二个40g焊接剂和一个20g块状焊接剂,加上引燃盒中的10g引燃粉的焊接剂,焊接剂总量为:总量为:40g+40g+20g+10g=110g,即达到择焊接剂所需规格重量为115g的要求;而115g的焊接规则中,少5g焊接剂,将不影响焊接剂的微量不足的问题;
五)、当选择焊接剂所需规格重量为200g时,选取五个40g块状体(4)的块状焊接剂一起放入到模腔(51)中,再将点火条(3)置于模腔(51)中,则五个40g焊接剂加上引燃盒中的10g引燃粉的焊接剂,焊接剂总量为:总量为:40g×5+10g=210g,即达到择焊接剂所需规格重量为200g的要求;而多出10g焊接剂同样将不影响焊接剂的微量变化的问题;
六)、当选择焊接剂所需规格重量为250g时,即选择选取6个40g块状体(4)加上10g引燃盒中的的焊接剂,焊接剂总量为:总量为:40g×6+10g=250g,即达到择焊接剂所需规格重量为200g的要求;
七)、当选择焊接剂所需规格重量为300g时,选取7.5个块状体(4)与10g引燃粉重量相叠加;
八)、当选择焊接剂所需规格重量为500g时,选取12.5个块状体(4)并与10g引燃粉重量相叠加;
三、将焊接模具的模盖(53)盖置在模体(5)上;
四、用点火器使点火条(3)点火,则模腔中的焊接剂瞬间被点燃而使焊接剂进入熔融状态流入成型腔(52)中与焊接件熔接成整体结构;
五、待冷却后打开焊接模具取出焊接完成的焊接件,完成连接操作。
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