[发明专利]一种高硬度双层无光窑变釉及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及窑变釉领域，公开了一种高硬度双层无光窑变釉,所述窑变釉包括：底釉和面釉；窑变釉的成分包括：长石、白云石、方解石、石英、滑石、贵州土、氧化锌、锂辉石、碳酸锂、铝粉、氧化钛和金属钒；与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用金属钒颗粒强融性能，使得底釉与面釉充分反应达到稳定的窑变效果，窑变效果稳定，适用于大批量生产，高硬度双层无光窑变釉能够满足客户对釉色装饰的要求，通过高温的烧成使釉面的反应更加的自然，深受国内外客户的喜爱与赞赏。

技术领域

本发明涉及窑变釉领域，尤其涉及一种高硬度双层无光窑变釉及其制备方法和应用。

背景技术

目前，国内外的高硬度陶瓷大都以白色有光无光的酒店瓷为主题，随着生活水平的日益提高，人们对日用陶瓷的需求也在不断提高，已经不单单满足于普通陶瓷，同样，对陶瓷上的窑变釉的要求也越高，普通的窑变釉抗刮能力较差，抗震抗热能力还有待提高。

发明内容

本发明为克服上述传统的窑变釉抗刮能力较差，抗震抗热能力不足的问题，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种高硬度双层无光窑变釉,所述窑变釉包括：底釉和面釉；窑变釉的成分包括：长石、白云石、方解石、石英、滑石、贵州土、氧化锌、锂辉石、碳酸锂、铝粉、氧化钛和金属钒；

所述底釉按质量份计，由长石20-55份、白云石5-25份、方解石5-25份、石英10-30份、滑石2-15份、贵州土2-12份组成；

所述面釉按质量份计，由长石20-40份、方解石5-25份、氧化锌5-20份、锂辉石5-25份、石英5-25份、碳酸锂1-8份、铝粉3-12份、氧化钛2-11份和金属钒1-8份。

作为上述技术方案的改进之一，所述底釉按质量份计，由长石30-45份、白云石14-17份、方解石10-15份、石英15-25份、滑石6-10份、贵州土5-8份组成。

作为上述技术方案的改进之一，所述面釉按质量份计，由长石30-35份、方解石10-15份、氧化锌10-15份、锂辉石10-15份、石英10-15份、碳酸锂3-5份、铝粉6-8份、氧化钛5-8份和金属钒1-5份。

一种高硬度双层无光窑变釉及其制备方法和应用，包括以下步骤：

（1）取五氧化二钒粉末煅烧形成金属钒；

（2）底釉和面釉按各自质量份备料；

（3）往底釉或面釉中加水并进行球磨，形成高硬度无光窑变釉底釉和高硬度无光窑变釉面釉；

（4）将高硬度无光窑变釉面釉加入0.35g/100g高硬度无光窑变釉面釉，形成高硬度双层无光窑变釉面釉；将高硬度无光窑变釉底釉加入0.35g/100g高硬度无光窑变釉底釉，形成高硬度双层无光窑变釉底釉；

（5）给坯体上好高硬度双层无光窑变釉底釉或高硬度双层无光窑变釉面釉，进1180℃辊道窑中烧制。

作为上述技术方案的改进之一，所述五氧化二钒粉末经过850℃煅烧形成金属钒，金属钒颗粒控制在140目-300目之间。

作为上述技术方案的改进之一，所述步骤（3）中，底釉或面釉釉料:球:水=1:1.6:0.65。

作为上述技术方案的改进之一，所述步骤（3）中，往底釉或面釉中加水后再加入千分之五的CMC粉末并进行湿法球磨，湿法球磨时间为17小时。

作为上述技术方案的改进之一，所述步骤（3）中，将底釉调至波美浓度48°-50°，面釉调至波美浓度52°-53°。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、利用金属钒颗粒强融性能，使得底釉与面釉充分反应达到稳定的窑变效果，窑变效果稳定，适用于大批量生产。

2、高硬度双层无光窑变釉的抗刮、抗震和抗热能力更好，可以满足各项测试，高硬度双层无光窑变釉能够满足客户对釉色装饰的要求。