[发明专利]一种锅炉膜式水冷壁标高调整吊挂装置及其使用方法

权利要求书

1.一种锅炉膜式水冷壁标高调整吊挂装置，其特征在于，包括吊挂梁（1）、吊杆（2）、安装板（3）、第一锁紧螺母（4）、第二锁紧螺母（5）、安装隔套（6）及顶升组件（7），所述的安装板（3）安装在吊挂梁（1）的顶部并与吊挂梁（1）高度相连，在安装板（3）上加工有安装通孔（301），所述的吊杆（2）上部贯穿于安装板（3）上加工的安装通孔（301），在吊杆（2）上部加工有外螺纹，所述的第一锁紧螺母（4）、第二锁紧螺母（5）及安装隔套（6）由上到下依次安装在吊杆（2）的上部部位，所述的第一锁紧螺母（4）、第二锁紧螺母（5）与吊杆（2）螺纹相连，所述的顶升组件（7）安装在吊挂梁（1）上并与吊挂梁（1）相连。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉膜式水冷壁标高调整吊挂装置，其特征在于，所述的安装通孔（301）的孔径大于吊杆（2）的外径。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉膜式水冷壁标高调整吊挂装置，其特征在于，所述的顶升组件（7），包括千斤顶（701）、垫板（702）、上板（703）、下板（704）、连接板（705），所述的连接板（705）的底部安装在下板（704）上并与下板（704）固定相连，所述的上板（703）安装在连接板（705）的顶部部位并与连接板（705）固定相连，在下板（704）上的中心部位加工有贯穿孔（706），所述的贯穿孔（706）的直径大于吊杆（2）的外径，在上板（703）的两侧下部设置有千斤顶（701），千斤顶（701）的顶部与上板（703）下侧接触，垫板（702）的底部安装在吊挂梁（1）上，所述的千斤顶（701）的底部安装在垫板（702）上并与垫板（702）相连。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉膜式水冷壁标高调整吊挂装置，其特征在于，所述的上板（703）的宽度大于下板（704）的宽度 。

5.一种适用于权利要求1所述锅炉膜式水冷壁标高调整吊挂装置的使用方法，其特征在于，主要包括如下步骤：

S1、吊杆（2）与吊挂梁（1）地面组对S11、根据设计图纸，对所使用的吊装装置和吊挂梁（1）进行外观检查，并对吊挂装置中的螺母进行试拼装，检查合格后对吊挂装置中的吊杆（2）螺纹涂润滑脂，对球形面垫铁间涂粉状润滑剂；

S12、通过小型吊装机械，对吊挂装置和吊挂梁（1）进行地面组对，并进行编号；

S2、吊挂梁（1）及吊挂装置安装

S21、锅炉吊挂装置中的纵横中心线的位置以锅炉纵横中心线为基准；

S22、锅炉吊挂装置以及吊挂梁（1）安装焊接完毕后，对吊挂装置的标高进行初步调整，螺母上部露出的吊杆（2）的长度一致；

S3、水冷壁吊装就位以及上集箱测量标高测量、划线

S31、水冷壁与上集箱在地面上进行组对焊接，经无损检测合格后，通过起重机械设备吊装就位，水冷壁集箱（8）与吊杆（2）通过销轴连接，通过调整螺母对水冷壁集箱（8）与吊杆（2）进行初步定位；

S32、以锅炉为基准，用弹簧称拉紧钢尺，在相同紧力下测量水冷壁集箱（8）的标高，并通过水平玻璃管测量上集箱标高偏差，并做好记录；

S4、顶升组件（7）调整就位

S41、拆除上集箱两侧吊杆（2）的螺母，将顶升组件（7）安装在吊杆（2）上部两侧部位，调整千斤顶（701）下部的垫板（702）厚度，使千斤顶（701）的顶部与顶升组件（7）中的上板（703）存在距离；

S42、处于吊杆（2）两侧的千斤顶（701）安装就位后，启动千斤顶（701），使两组千斤顶（701）同时受力后，关闭千斤顶（701），检查各部位受力情况；

S5、调整吊挂装置

S51、检查各部位受力正常后，同时启动两侧千斤顶（701），将水冷壁集箱（8）顶升，根据上集箱标高偏差首先调整两侧吊杆（2）上螺母位置：

S52、两侧吊杆（2）上螺母位置调整完毕后，调整中间吊杆（2）上螺母位置；

S53、所有吊杆（2）上螺母位置调整完毕后，千斤顶（701）泄压，通过水平玻璃管测量水冷壁上集箱标高；

S6、吊挂装置拆除

S61、检查并确保水冷壁集箱（8）的标高偏差符合规范要求后，拆除千斤顶（701）；

S62、拆除顶升装置；

S7、检查吊挂装置负荷分配

S71、检查吊杆（2）受力情况，吊杆（2）受力不均匀，采用敲击扳手，对松动螺母进行调整；

S72、调整后重新对水冷壁集箱（8）标高进行复核，做好施工记录。