[发明专利]一种气溶胶切割器

说明书

本发明实施例提供一种气溶胶切割器，包括切割器主体、切割器主体下部的收集罐、切割器主体上方的出气接头和连接在切割器主体侧方的进气接头，在所述进气接头内部设置有与所述进气接头同轴布置的金属丝网；金属丝网包括互相平行的上层金属丝网和下层金属丝网；上层金属丝网和下层金属丝网均接地。通过该技术方案，采用接地的双层金属丝网置于进气接头内部，进行气溶胶粒子的静电去除，代替了现有技术中外部配置的除静电装置，使静电消除器集成于气溶胶切割器内部，从而无需额外占用空间，有利于气溶胶发生器的小型化设计。

技术领域

本发明涉及气溶胶制备技术领域，尤其涉及一种气溶胶切割器。

背景技术

在气溶胶发生器中，气溶胶粒子由发生器发生，生成的粒子经过干燥后，需要通过切割器进行粒径切割(即除去大粒径的颗粒，如100um以上的颗粒)，切割过程会将大粒径的颗粒沉淀在切割器的收集罐中，将合乎要求的粒子由出气接头喷出。在进行切割之前，还需要对气溶胶粒子进行静电去除。现有技术中，在气溶胶切割器之前的管路中增设一套单独的除静电装置，该除静电装置采用电晕放电原理工作，使进入切割器的气溶胶粒子满足要求。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

该除静电装置需要外置于气溶胶切割器之前，其占用了较大的空间，不利于对气溶胶发生器进行小型化设计。因此，如何使除静电装置不额外占用空间，是需要解决的问题。

发明内容

本发明实施例提供一种气溶胶切割器，用以解决现有技术中存在的除静电装置占用空间较大的问题。

为达上述目的，本发明实施例提供一种气溶胶切割器，包括切割器主体、切割器主体下部的收集罐、切割器主体上方的出气接头和连接在切割器主体侧方的进气接头，在所述进气接头内部设置有与所述进气接头同轴布置的金属丝网；所述金属丝网包括互相平行的上层金属丝网和下层金属丝网；所述上层金属丝网和所述下层金属丝网均接地。

上述技术方案具有如下有益效果：

本技术方案采用采用双层金属丝网置于进气接头内部，并且金属丝网与仪器地线相连接，气溶胶粒子上的电荷可以在接触到金属丝网后除去粒子本身带的电荷，使得气溶胶切割器将切割和除静电功能集成于一体，无需再配置外部除静电装置，从而减少了空间占用，并有利于气溶胶发生器的小型化设计。

此外，本申请的技术方案还具有以下特点：

常用的管路中单独配置的除静电装置结构比较复杂，需要用特殊的装置产生正电荷和负电荷去中和，成本较高；而本申请中，用作除静电装置的双层金属丝网结构简单、成本低廉，经实测证实，在用于气溶胶发生器时完全满足使用要求，有效降低了气溶胶发生器的造价。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一种气溶胶切割器的进气接头部分的结构图；

图2是本发明实施例一种气溶胶切割器的整体外观图；

图3是图2中的A-A向剖视图；

图4是本发明实施例中连接件的结构示意图；

图5是本发明实施例中金属丝网的结构示意图；

图6是本发明实施例中上层金属丝网与下层金属丝网交错布置方式的示意图；

附图标号：2、上层金属丝网；21、定位孔；3、下层金属丝网；4、连接体；41、上方定位柱；42、下方定位柱；5、上环形凹槽；6、下环形凹槽；51、切割器主体；52、收集罐；53、出气接头；54、进气接头；7、沉孔。