[发明专利]建筑用混凝土成分调整强度检测用的倒模装置及配合装置

说明书

本发明属于建筑施工技术领域，且公开了建筑用混凝土成分调整强度检测用的倒模装置及配合装置，包括底座与底板、侧板、卡接条，所述侧板、卡接条与底板组成了模板结构，所述底座内部的底部及上端分别设置有油腔与固定板，所述固定板的内侧固定安装有振捣装置，所述油腔内部的后端设置有注油道，所述注油道的背面固定连接有连通管。本发明通过设置有主油腔、油腔与底座等达到试块成型稳定效果好的目的，施工人员预先将混凝土填充到模板结构内部，整个模板结构内部的混凝土在此过程中会被不停的振捣处理，内部存在空隙与不平整均会被有效的处理掉，最终成型的混凝土强度能够有效的反馈预先材料配比的效果。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体是建筑用混凝土成分调整强度检测用的倒模装置及配合装置。

背景技术

混凝土，或者水泥混凝土,是一种将细骨料和粗骨料用水泥(水泥浆)粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，过去最常见的是石灰基水泥，像是石灰膏，但是有时也采用水硬性水泥，如铝酸钙水泥或者硅酸盐水泥，混凝土是目前世界上最为常见的建筑材料之一。

在建筑施工时，不同的建筑往往对于其强度要求也不一样，这是基于实际情况与成本所考虑的，因此同种的混凝土往往也会存在强度的不同的情况，在建筑施工之前往往需要针对不同的配方配制出不同强度的混凝土，很多都是根据实际需要所调整的，因为也就需要将特定配方的混凝土材料养护处理做成对应的混凝土试块，后续再利用强度检测装置去检测，以便作为后续施工的一个参考依据。

现有的混凝土试块制作的倒模装置往往就是单纯的盒子填充混凝土，随后直接将其放置在养护室中养护，没有经过二次处理，或者说处理效果差的混凝土材料很难反应不同配比制作的效果，这样的话后续作为信息参考也不具备可靠性，同时也会导致监理和业主方质疑建筑混凝土的强度，会造成明显不必要的麻烦。

另外常规的倒模装置结构过于简单，最为严重的就是卡混凝土，简单地说就是未凝固的混凝土具备一定的黏性，在该过程中会黏附在模板结构内壁，长时间会造成凝固卡接，后续脱模会出现困难的情况，强行脱模也会导致养护试块的破碎不完整，针对上述问题，本专利提出了一种建筑用混凝土成分调整强度检测用的倒模装置及配合装置。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，本发明提供了建筑用混凝土成分调整强度检测用的倒模装置及配合装置，具有试块成型稳定效果好、后续脱模稳定快捷、品相好与整体操作快捷轻松效率高的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：建筑用混凝土成分调整强度检测用的倒模装置及配合装置，包括底座与底板、侧板、卡接条，所述侧板、卡接条与底板组成了模板结构，所述底座内部的底部及上端分别设置有油腔与固定板，所述固定板的内侧固定安装有振捣装置，所述油腔内部的后端设置有注油道，所述注油道的背面固定连接有连通管，所述底座的右侧固定安装有踏板装置，所述踏板装置的上端活动安装有踏板，所述踏板装置内部的左右端分别固定安装有主油腔与次油腔且二者的外围均固定套结有复位弹簧，所述次油腔背面的下端固定连接有连通管，所述踏板装置底部的中部开设有连通槽且其两端分别与主油腔与次油腔内部相连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板顶部的四边均活动卡接有侧板，所述侧板顶部的交界处两两之间活动卡接有卡接条，四个所述侧板的结构完全一致，左右两端所述侧板的间距值为前后两端侧板的长度值，所述侧板的内部均开设有条形槽，所述条形槽内部的底部固定安装有引流条，所述条形槽的内侧等间距开设有渗油口且条形槽的内侧面固定安装有密制金属网，所述条形槽内部的顶部固定安装有隔板且其内部的左端活动卡接有顶板装置，所述上座顶部的左右两端均螺纹连接有缓冲筒，所述底座的顶部固定安装有上座，所述上座内部中部的上端活动卡接有模板结构。