[发明专利]一种滑石粉制备方法

权利要求书

1.一种滑石粉制备方法，其使用一种滑石粉制备装置，该滑石粉制备装置包括粉碎机构(1)和水洗机构(2)，其特征在于：采用滑石粉制备装置进行滑石粉制备时的具体制备方法如下：

S1、矿石粉碎：通过粉碎机构(1)对矿石进行粉碎处理；

S2、碎料输送：通过人工与粉碎机构(1)之间配合将碎料输送至水洗机构(2)内；

S3、盐酸水洗碎料：碎料在水洗机构(2)接受盐酸水洗处理；

S4、脱水与干燥：工人将盐酸水洗后的碎料取出，然后通过其他设备对碎料进行脱水与干燥，即制得滑石粉；

所述的粉碎机构(1)的正右侧设置有水洗机构(2)，粉碎机构(1)和水洗机构(2)均安装于已有地面上；

所述的粉碎机构(1)包括粉碎箱(10)、支架(11)、工作台(12)、一号粉碎轮(13)、一号轴(14)、电机(15)、机板(16)、输料板(17)、承料筐(18)、隔板(19)、一号电动滑块(190)和中间块(191)，粉碎箱(10)为上下相通结构，粉碎箱(10)前后两端的外表面对称安装有支架(11)，支架(11)安装于已有地面上，支架(11)之间的已有地面上安装有工作台(12)，粉碎箱(10)位于工作台(12)左端的正上方，粉碎箱(10)的右上端内部设置有一号粉碎轮(13)，一号粉碎轮(13)套装于一号轴(14)上，一号轴(14)转动安装于粉碎箱(10)的前后两端之间，一号轴(14)的后端与电机(15)的输出轴端相连，电机(15)的上端安装有机板(16)，机板(16)的前端面与粉碎箱(10)的后端表面相连，粉碎箱(10)的左右内侧壁的下端对称安装有输料板(17)，输料板(17)向下倾斜，粉碎箱(10)的正下方设置有承料筐(18)，输料板(17)位于承料筐(18)的上方，承料筐(18)的下端面与工作台(12)的上端面之间滑动连接，承料筐(18)的右端为开通状态，承料筐(18)的右端滑动卡接有隔板(19)，隔板(19)相对承料筐(18)前后滑动，工作台(12)的上端面滑动安装有一号电动滑块(190)，一号电动滑块(190)为U形结构，承料筐(18)的下端面中部安装有中间块(191)，中间块(191)的下端通过销轴转动安装于一号电动滑块(190)的内部；

所述的水洗机构(2)包括水洗池(20)、网板(21)、圆杆(22)、套环(23)、一号电动推杆(24)、挂板(25)和把手(26)，水洗池(20)安装于工作台(12)正右侧的已有地面上，水洗池(20)内滑动连接有网板(21)，水洗池(20)内左右对称设置有圆杆(22)，圆杆(22)前后对称排布，圆杆(22)与网板(21)自身的孔洞之间通过螺纹配合方式相连，圆杆(22)的下端通过螺纹配合方式安装有套环(23)，套环(23)的上端面与网板(21)的下端面相紧贴，圆杆(22)的上端安装有一号电动推杆(24)，前后正相对的一号电动推杆(24)的上端之间安装有挂板(25)，挂板(25)为倒置L形机构，挂板(25)滑动卡接于水洗池(20)的上端，挂板(25)的竖直段位贴于水洗池(20)的外表面，挂板(25)的水平段的上端面安装有把手(26)。

2.根据权利要求1所述的一种滑石粉制备方法，其特征在于：所述的工作台(12)右端的上端面后端滑动安装有二号电动滑块(120)，二号电动滑块(120)的上端与L型架(121)的竖直段相连，L型架(121)水平段的下端面通过二号电动推杆(123)连接有与磨板(122)，二号电动推杆(123)均布于磨板(122)的上端面四周，磨板(122)位于承料筐(18)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种滑石粉制备方法，其特征在于：所述的一号轴(14)的下方从左往右等距离设置有二号轴(140)，二号轴(140)转动安装于粉碎箱(10)的前后两端之间，二号轴(140)的中部套装有二号粉碎轮(141)，相邻二号粉碎轮(141)之间的间距小于一号粉碎轮(13)与粉碎箱(10)上端左内侧壁之间的间距，一号轴(14)的后端与粉碎箱(10)最右端的二号轴(140)的后端之间连接有一号皮带(142)，一号皮带(142)位于电机(15)与粉碎箱(10)的后端表面之间，二号轴(140)的后端安装有一号齿轮(143)，一号齿轮(143)位于一号皮带(142)的后侧，相邻一号齿轮(143)之间相啮合。