[发明专利]一种污水排放用U型盖板涵的施工方法

权利要求书

1.一种污水排放用U型盖板涵的施工方法，其特征在于：该方法是采用如下步骤实现的：

S1：开挖纵向沟槽，找坡，使得排水方向为从前向后；

S2：初始检查井涵身单元的安装：

所述初始检查井涵身单元包括其前部且开口朝上的检查井，所述检查井包括下端封口的外钢筒（101）、设置于外钢筒（101）的内腔且两端开口的内钢筒（102）和夹设于外钢筒（101）与内钢筒（102）之间且下端封口的筒状钢筋网（103）；外钢筒（101）、内钢筒（102）、筒状钢筋网（103）呈同轴设置；外钢筒（101）与内钢筒（102）之间固定有若干根中部固定于筒状钢筋网（103）的检查井支撑筋；内钢筒（102）的侧壁后部贯通开设有D形的内安装孔（104），内安装孔（104）上贯穿固定有纵向布置且开口朝上的内U形钢槽（105），内U形钢槽（105）的前部伸入内钢筒（102）的内腔、后部伸出内钢筒（102）；外钢筒（101）的侧壁后部开设有位于内U形钢槽（105）外侧的D形的外安装孔；内U形钢槽（105）的外侧设置有位于内钢筒（102）后侧且开口朝上的外U形钢槽（106），外U形钢槽（106）的前端部固定于外安装孔，外U形钢槽（106）与内U形钢槽（105）之间夹设有前端固定于筒状钢筋网（103）的U形槽状钢筋网（107）；外U形钢槽（106）与内U形钢槽（105）之间固定有若干根中部固定于U形槽状钢筋网（107）的涵身支撑筋；外U形钢槽（106）的两个上端面均向外延伸水平设置有纵向布置的外条形加强板（108）；内U形钢槽（105）的两个上端面均向内延伸水平设置有纵向布置的内条形加强板（109），内条形加强板（109）的上表面和外条形加强板（108）的上表面共同固定有若干个前后分布的水平拉结板（110）；内U形钢槽（105）的前端部固定有位于内钢筒（102）内腔的横向直立的D形内端板（111）；

安装时，将预制的初始检查井涵身单元沿纵向放置于纵向沟槽的前端部；

S3：检查井涵身单元、U形涵身单元的安装：

所述检查井涵身单元包括其中部且开口朝上的检查井I，所述检查井I包括下端封口的外钢筒I（201）、设置于外钢筒I（201）的内腔且两端开口的内钢筒I（202）和夹设于外钢筒I（201）与内钢筒I（202）之间且下端封口的筒状钢筋网I（203）；外钢筒I（201）、内钢筒I（202）、筒状钢筋网I（203）呈同轴设置；外钢筒I（201）与内钢筒I（202）之间固定有若干根中部固定于筒状钢筋网I（203）的检查井支撑筋I；内钢筒I（202）的侧壁贯通开设有两个前后相对布置的D形的内安装孔I（204），两个内安装孔I（204）上共同贯穿固定有纵向布置且开口朝上的内U形钢槽I（205），内U形钢槽I（205）的前部、后部均伸出内钢筒I（202）；外钢筒I（201）的侧壁相对开设有两个位于内U形钢槽I（205）外侧的D形的外安装孔I（206）；内U形钢槽I（205）的外侧设置有位于内钢筒I（202）前后两侧且开口朝上的外U形钢槽I（207），两个外U形钢槽I（207）的内端部分别固定于两个外安装孔I（206），外U形钢槽I（207）与内U形钢槽I（205）之间夹设有固定于筒状钢筋网I（203）的U形槽状钢筋网I（208）；外U形钢槽I（207）与内U形钢槽I（205）之间固定有若干根中部固定于U形槽状钢筋网I（208）的涵身支撑筋I；外U形钢槽I（207）的两个上端面均向外延伸水平设置有纵向布置的外条形加强板I（209）；内U形钢槽I（205）的两个上端面均向内延伸水平设置有纵向布置的内条形加强板I（210），内条形加强板I（210）的上表面和外条形加强板I（209）的上表面共同固定有若干个前后分布的水平拉结板I（211）；

所述U形涵身单元包括开口朝上的外U形钢槽II（301）、设置于外U形钢槽II（301）的内腔且开口朝上的内U形钢槽II（302）和夹设于外U形钢槽II（301）与内U形钢槽II（302）之间的U形槽状钢筋网II（303），外U形钢槽II（301）与内U形钢槽II（302）之间固定有若干根中部固定于U形槽状钢筋网II（303）的涵身支撑筋II（304）；外U形钢槽II（301）的两个上端面均向外延伸水平设置有纵向布置的外条形加强板II（305）；内U形钢槽II（302）的两个上端面均向内延伸水平设置有纵向布置的内条形加强板II（306），且外U形钢槽II（301）、内U形钢槽II（302）、U形槽状钢筋网II（303）、外条形加强板II（305）、内条形加强板II（306）沿纵向的长度均一致；两个外条形加强板II（305）的上表面与两个内条形加强板II（306）的上表面共同固定有若干个前后分布的水平拉结板II（307）；

内U形钢槽I（205）、内U形钢槽II（302）的横截面尺寸均与内U形钢槽（105）的横截面尺寸相一致；外U形钢槽I（207）、外U形钢槽II（301）的横截面尺寸均与外U形钢槽（106）的横截面尺寸相一致；U形槽状钢筋网I（208）、U形槽状钢筋网II（303）的横截面尺寸均与U形槽状钢筋网（107）的横截面尺寸相一致；外条形加强板I（209）、外条形加强板II（305）的宽度均与外条形加强板（108）的宽度相一致；内条形加强板I（210）、内条形加强板II（306）的宽度均与内条形加强板（109）的宽度相一致；

所述安装过程是采用如下步骤实现的：首先根据检查井I的布置要求，将各个预制的检查井涵身单元吊装至纵向沟槽设计有检查井的区间，并将各个预制的U形涵身单元吊装至纵向沟槽无检查井的区间，然后按照从前到后的顺序通过承插连接机构连接初始检查井涵身单元和与其相邻的U形涵身单元、相邻的U形涵身单元与检查井涵身单元、相邻的检查井涵身单元与检查井涵身单元、相邻的U形涵身单元与U形涵身单元；

所述承插连接机构包括横截面尺寸小于外U形钢槽I（207）且开口朝上的U形插接钢槽（401）、横截面尺寸大于内U形钢槽I（205）且开口朝上的U形承接钢槽（402）、夹设于U形插接钢槽（401）与U形承接钢槽（402）之间的U形槽状的连接钢筋网（403）和两个左右平行分布且纵向布置的门形卡钩（404）；所述承插连接机构的数量为两组，第一组承插连接机构设置于检查井涵身单元的前端部，且第一组承插连接机构的U形插接钢槽（401）与外U形钢槽I（207）衔接为一体、U形承接钢槽（402）与内U形钢槽I（205）衔接为一体、连接钢筋网（403）与U形槽状钢筋网I（208）衔接为一体；第二组承插连接机构设置于U形涵身单元的前端部，且第二组承插连接机构的U形插接钢槽（401）与外U形钢槽II（301）衔接为一体、U形承接钢槽（402）与内U形钢槽II（302）衔接为一体、连接钢筋网（403）与U形槽状钢筋网II（303）衔接为一体；

U形插接钢槽（401）的外壁和与位于前侧的外U形钢槽（106）、外U形钢槽I（207）或外U形钢槽II（301）的内壁贴合；U形承接钢槽（402）套接于位于其前侧的内U形钢槽（105）、内U形钢槽I（205）或内U形钢槽II（302），且U形承接钢槽（402）的内壁设置有U形的橡胶密封条（405）和位于橡胶密封条（405）后方的U形的遇水膨胀止水条（406），橡胶密封条（405）的外侧壁、遇水膨胀止水条（406）的外侧壁均紧密贴合于U形承接钢槽（402）的内壁；橡胶密封条（405）的内侧壁、遇水膨胀止水条（406）的内侧壁均紧密贴合于与U形承接钢槽（402）套接的内U形钢槽（105）、内U形钢槽I（205）或内U形钢槽II（302）的外壁；连接钢筋网（403）和位于其前侧的U形槽状钢筋网（107）、U形槽状钢筋网I（208）或U形槽状钢筋网II（303）搭接；所述门形卡钩（404）的前部沿竖向穿于位于其前侧的外条形加强板（108）、外条形加强板I（209）或外条形加强板II（305）的后端部，且其后部沿竖向穿于位于后侧的外条形加强板I（209）或外条形加强板II（305）的前端部；

S4：聚氨酯防水涂料层的铺刷：分别在内U形钢槽（105）、内U形钢槽I（205）、内U形钢槽II（302）、内钢筒（102）、内钢筒I（202）的内壁铺刷聚氨酯防水涂料层；

S5：混凝土盖板（501）的安装：所述混凝土盖板（501）为矩形盖板，且其中部沿竖向开设有圆形的贯穿孔（502）；根据进水管的布置要求，将各个预制的混凝土盖板（501）一一对应地放置于设计有进水管的位置，使混凝土盖板（501）的下表面贴合于位于其下方的初始检查井涵身单元、检查井涵身单元或U形涵身单元的上表面；

S6：进水管的安装：所述进水管包括水平管节（601）、位于水平管节（601）下方的竖向管节（602）、设置于水平管节（601）与竖向管节（602）之间的斜向管节（603），且水平管节（601）、竖向管节（602）、斜向管节（603）呈左右分布；将竖向管节（602）的下部固定贯穿于贯穿孔（502），使得竖向管节（602）的底部伸出贯穿孔（502）；

S7：混凝土浇筑：在外钢筒（101）与内钢筒（102）之间现浇混凝土筑成桶状的混凝土检查井（112），使得筒状钢筋网（103）埋设于混凝土检查井（112）的内部；在外U形钢槽（106）与内U形钢槽（105）之间现浇混凝土筑成纵向布置且横截面呈U形的混凝土涵身（113），使得U形槽状钢筋网（107）埋设于混凝土涵身（113）的内部，同时使得混凝土检查井（112）与混凝土涵身（113）衔接为一体；在外钢筒I（201）与内钢筒I（202）之间现浇混凝土筑成桶状的混凝土检查井I（212），使得筒状钢筋网I（203）埋设于混凝土检查井I（212）的内部；在外U形钢槽I（207）与内U形钢槽I（205）之间现浇混凝土筑成纵向布置且横截面呈U形的混凝土涵身I（213），使得U形槽状钢筋网I（208）埋设于混凝土涵身I（213）的内部，同时使得混凝土检查井I（212）与混凝土涵身I（213）衔接为一体；在外U形钢槽II（301）与内U形钢槽II（302）之间现浇混凝土筑成纵向布置且横截面呈U形的混凝土涵身II（308），使得U形槽状钢筋网II（303）埋设于混凝土涵身II（308）的内部；

S8：混凝土盖板I（7）的安装：所述混凝土盖板I（7）为矩形盖板，安装时将各个预制的混凝土盖板I（7）放置于无进水管的位置，使混凝土盖板I（7）的下表面贴合于位于其下方的初始检查井涵身单元、检查井涵身单元或U形涵身单元的上表面；

S9：土方回填，由此完成U型盖板涵的施工。