[发明专利]焚烧炉用节能型排烟装置

说明书

本发明公开了一种焚烧炉用节能型排烟装置，包括：外筒体，所述外筒体两端内壁一体连接有限位环，其中部内径大于两端内径形成安装槽；内筒体，所述内筒体的外径与外筒体的内径相同，且转动嵌设于所述安装槽内；驱动组件，用于驱动所述内筒体绕所述外筒体轴线旋转，所述驱动组件的开关状态被配置于受烟雾影响，仅当所述内筒体内有烟雾通过时，所述驱动组件驱使所述内筒体旋转；清洁条，所述清洁条的两端分别于所述外筒体两端内壁固定连接。该排烟装置中，清洁条刮除内筒体内壁上的杂质以及油渍，使得杂质和油脂在清洁条上聚集，而内筒体绝大部分内壁保持干净的状态，进而内筒体和外筒体保持了较高的导热效率。

技术领域

本发明属于焚烧炉技术领域，尤其涉及一种焚烧炉用节能型排烟装置。

背景技术

焚烧炉是一种提供焚烧空间的装置，可用于焚烧生活垃圾或是其他物质，焚烧炉会产生大量的高温烟气，这些烟气则通过排烟装置排入过滤装置内，经过过滤净化处理后最终排入大气。

由于高温会对过滤装置造成破坏，以及影响过滤过程中净化反应的速率，所以烟气在进入过滤装置之前需要进行降温处理；但是目前的排烟装置一般采用结构简单的排烟管，普通的排烟管不具备降温效果，只能通过管体自然传导散热；

而且在排烟的过程中，烟气中的灰尘以及油类杂质会附着在管体内壁，进一步降低了管体本身的导热效率。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种焚烧炉用节能型排烟装置。

本发明提出的一种焚烧炉用节能型排烟装置，包括：

外筒体，所述外筒体两端内壁一体连接有限位环，其中部内径大于两端内径形成安装槽；

内筒体，所述内筒体的外径与外筒体的内径相同，且转动嵌设于所述安装槽内；

驱动组件，用于驱动所述内筒体绕所述外筒体轴线旋转，所述驱动组件的开关状态被配置于受烟雾影响，仅当所述内筒体内有烟雾通过时，所述驱动组件驱使所述内筒体旋转；

清洁条，所述清洁条的两端分别于所述外筒体两端内壁固定连接，其中部与所述内筒体内壁滑动接触。

优选地，所述驱动组件包括永磁片和冷却组件以及磁流体，所述内筒体的筒壁内开设有多个安装腔，多个所述安装腔沿所述内筒体周向均匀分布，所述磁流体填充于所述安装腔内，所述冷却组件配置于所述外筒体的部分外壁上，所述永磁片固定嵌设于所述外筒体的筒壁内，且处于所述冷却组件的侧边位置。

优选地，所述冷却组件包括冷却板，所述冷却板为弧形结构且为中空结构，所述冷却板内部填充有冷却液，所述外筒体的外壁上开设有弧形的冷却槽，所述冷却板固定嵌设于所述冷却槽内。

优选地，所述冷却组件还包括冷却箱和循环组件，所述冷却箱两端分别通过第一连接管和第二连接管和冷却板两端连通，进而形成闭合的流动回路，所述循环组件用于驱使所述冷却液在所述流动回路中流动。

优选地，所述循环组件包括多个第一永磁体，所述第一连接管和第二连接管内均配置有单向阀，两个所述单向阀可导通方向相反，所述冷却板靠近外筒体的侧壁中部采用弹性材质制成，形成弹性区，所述弹性区中部固定配置有第二永磁体，多个所述第一永磁体沿所述内筒体周向均匀固定嵌设于所述内筒体的侧壁内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该排烟装置中，当有烟雾通过装置时，驱动组件感应烟雾后开启，驱使内筒体绕外筒体轴线旋转，内筒体旋转其内壁与清洁条滑动接触，清洁条刮除内筒体内壁上的杂质以及油渍，使得杂质和油脂在清洁条上聚集，而内筒体绝大部分内壁保持干净的状态，进而内筒体和外筒体保持了较高的导热效率；