[发明专利]一种椰果冷却处理加工工艺

说明书

本发明涉及一种椰果冷却处理加工工艺，主要包括以下步骤：设备检查、原料装填、原料冷却和原料分离，椰果冷却处理设备包括安装架、支撑杆、冷却套件、冷气管、制冷器和装料框，安装架下端面上均匀安装有支撑杆，安装架上安装有冷却套件，冷却套件和冷气管之间通过螺栓连接，冷气管和制冷器的输出端连接，制冷器安装在安装架上，冷却套件内部均匀安装有装料框，本发明可以解决椰果原料在进行冷却处理时存在的以下问题：a：现椰果原料在进行冷却时，冷却后的椰果和盛料器皿粘附在一起，人工进行取出时较为困难；b：现椰果原料在进行冷切时，因冷却设备制冷效果不佳，需长时间冷却，进而极大的拖慢了椰果的生产效率。

技术领域

本发明涉及椰果生产技术领域，具体的说是一种椰果冷却处理加工工艺。

背景技术

椰果又称椰子凝胶，属微生物的发酵产物，是木质醋酸菌在液态培养基中生长所形成的代谢产物，椰果未添加色素之原色通常为白色或乳白色，口感爽脆，是不少甜品的材料之一，椰果作为生物合成的优质天然膳食纤维在食品工业中已得到食品界广泛的认同，椰果低热量，不含胆固醇，对人体具有明显的生理调节功能，并且具有高咀嚼性，口感滑爽，高透明度的水晶纤维，晶莹剔透，色泽洁白，能与各种果汁调配，可以被赋予各种缤纷色彩和风味，具有良好的可塑性，现有的椰果在常使用百分之百的椰子水为原料，并在椰子水原料中加入白糖、醋酸等辅料，之后对调配好的原料进行蒸煮、杀菌处理，然后装盘冷却，冷却后再进行接种处理，后经过发酵形成椰果，现经过杀菌处理后的原料在进行冷却处理时常需要进行设备检查、原料装填、原料冷却和原料分离等步骤。

现有的椰果原料在进行冷却处理时常存在着以下问题：a：现有的椰果原料在进行冷却处理时，常会出现冷却后的椰果和盛料器皿粘附在一起，人工对冷却的椰果原料进行取出时较为困难，增加了取料难度；b：现有的椰果原料在进行冷切时，常因冷却设备密封性不好，导致冷气泄漏，导致制冷效果不佳，需要椰果原料进行长时间的冷却，进而极大的拖慢了椰果的生产效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种椰果冷却处理加工工艺，其使用了一种椰果冷却处理设备，可以解决上述中提到的椰果原料在进行冷却处理时存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种椰果冷却处理加工工艺，主要包括以下步骤：

步骤一：设备检查：在启用该椰果冷却处理设备对椰果原料进行冷却处理之前，对设备的运行进行检查；

步骤二：原料装填：人工将椰果原料倒入至装料框中，之后人工将装料框放置到冷却套件内部，从而完成原料装填作业；

步骤三：原料冷却：完成步骤二原料装填作业之后，制冷器工作，吹出冷风，冷风通过冷气管进入至冷却套件中，对冷却套件内部的椰果原料进行冷却处理，从而完成椰果原料冷却作业；

步骤四：原料分离：完成步骤三原料冷却作业之后，人工将装料框从冷却套件中取出，之后人工驱动装料框工作，使得冷却后的椰果原料和装料框之间分离，从而完成原料分离作业；

上述步骤中使用到的椰果冷却处理设备包括安装架、支撑杆、冷却套件、冷气管、制冷器和装料框，安装架下端面上均匀安装有支撑杆，安装架上安装有冷却套件，冷却套件和冷气管之间通过螺栓连接，冷气管和制冷器的输出端连接，制冷器安装在安装架上，冷却套件内部均匀安装有装料框。

所述冷却套件包括冷却箱、封闭板、连接转柱、牵引拉环、分隔条和密闭框，冷却箱固定安装在安装架上，冷却箱上安装有封闭板，封闭板上对称安装有连接转柱，连接转柱通过转动连接的方式和冷却箱连接，封闭板上固定安装有牵引拉环，冷却箱内壁上均匀安装有分隔条，冷却箱上安装有密闭框，密闭框包裹着冷气管，工作时，人工将椰果原料倒入至装料框中，之后人工将装料框放置到冷却箱内部，并通过分隔条将装料框之间分隔开来，之后人工推动牵引拉杆，使得封闭板进行转动和冷却箱之间闭合，将冷却箱闭合起来，之后制冷器工作，喷出冷气，冷气通过冷气管进入至冷却箱中，对冷却箱内部的椰果原料进行冷却，进而完成对椰果原料的冷却处理。