[发明专利]缝纫机自动调针距并倒缝和抬压脚的一拖二机构

说明书

本发明提供一种缝纫机自动调针距并倒缝和抬压脚的一拖二机构，包括控制器电控连接步进电机，步进电机的旋转轴上固套偏心凸轮，偏心凸轮的外周框设凸轮架，凸轮架的下方铰接调针距连杆，调针距连杆的底端铰接针距摆动组件，针距摆动组件传动连接送布轴一，送布轴一固套送布曲柄，送布曲柄铰接牙架，牙架上固设送布牙齿；旋转轴上固套抬压凸轮，抬压提升座的上方固连抬压提升杆，抬压提升杆的顶端活动连接抬压驱动板，抬压驱动板上铰接抬压提升翘杆，抬压提升翘杆铰接拉杆，拉杆铰接膝控起压提升块，膝控起压提升块的旁侧抬升连接提压导位块，提压导位块内固穿提压杆，提压杆的底端铰接压脚，提压杆的上部套接压簧，压簧的顶端抵靠定位柱。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种缝纫机，特别是一种缝纫机自动调针距并倒缝和抬压脚的一拖二机构。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

现有缝纫机的调针距和抬压脚采用两个分离的驱动系统，由此既增加了驱动、传动装置，还占用较大空间，另外采用两套驱动系统导致缝纫调节操作复杂，影响缝纫作业的流畅度。再者现有缝纫机不具备倒缝功能，为缝纫作业增加操作步骤，带来不必要的麻烦，降低加工效率，减少产量。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种利用巧妙设计将调针距传动与抬压脚传动结合在同一驱动轴上，以简化缝纫操作提高传动效率的缝纫机自动调针距并倒缝和抬压脚的一拖二机构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：缝纫机自动调针距并倒缝和抬压脚的一拖二机构，包括控制器和步进电机，所述控制器电控连接所述步进电机，所述步进电机伸出旋转轴，其特征在于，所述旋转轴上固套偏心凸轮，所述偏心凸轮的外周框设凸轮架，所述偏心凸轮与所述凸轮架形成接触性滑动连接，所述凸轮架的下方铰接调针距连杆，所述调针距连杆的底端铰接针距摆动组件，所述针距摆动组件传动连接送布轴一后端，所述送布轴一前端固套送布曲柄，所述送布曲柄铰接牙架，所述牙架上固设送布牙齿；所述旋转轴上固套抬压凸轮，所述抬压凸轮的侧上方固定设置抬压提升座，所述抬压提升座的上方固连抬压提升杆，所述抬压提升杆的顶端活动连接抬压驱动板，所述抬压驱动板上铰接抬压提升翘杆，所述抬压提升翘杆铰接拉杆，所述拉杆铰接膝控起压提升块，所述膝控起压提升块的旁侧抬升连接提压导位块，所述提压导位块内固穿提压杆，所述提压杆的底端铰接压脚，所述提压杆的上部套接压簧，所述压簧的顶端抵靠定位柱。

在上述的缝纫机自动调针距并倒缝和抬压脚的一拖二机构中，所述凸轮架为半框体，所述半框体的横向侧边为装配缺口，所述偏心凸轮由所述装配缺口进入所述半框体内，所述偏心凸轮端面与所述半框体的端面相接触形成滑动连接。

在上述的缝纫机自动调针距并倒缝和抬压脚的一拖二机构中，所述凸轮架底部设置铰接孔，所述调针距连杆顶部固连铰接销，所述铰接销穿入所述铰接孔内形成转动连接。

在上述的缝纫机自动调针距并倒缝和抬压脚的一拖二机构中，所述针距摆动组件包括摆动座，所述调针距连杆的底端铰接于所述摆动座上，所述摆动座的中部设置中轴，所述摆动座绕中轴形成摆转连接，所述摆动座为开口方框，所述开口方框的开口处铰接U型传动件，所述U型传动件内铰接双板传动件，所述双板传动件的外端铰接摆动曲柄，所述送布轴一的后端固穿所述摆动曲柄。

在上述的缝纫机自动调针距并倒缝和抬压脚的一拖二机构中，所述中轴包括左中轴和右中轴，所述左中轴插入所述开口方框的左侧框，所述右中轴插入所述开口方框的右侧框，所述左中轴和所述右中轴的轴心线位于同一条直线上。