[发明专利]一种利于拉伸吹塑的瓶坯结构

说明书

一种利于拉伸吹塑的瓶坯结构，包括一体注塑成型的瓶坯，所述瓶坯包括依次相连的瓶口、瓶颈、坯身和坯底，通过将坯底设置为相连的上底部和下底部，且下底部的最底端低于上底部母线曲线段Ⅰ的延长线所形成汇聚点，使坯底在上底部成型的基础上形成了向下凸起的下底部，下底部作为坯底的预拉伸结构，使坯底在拉伸吹塑过程中得到充分展开，避免瓶底积料严重，有更多的材料分布到瓶坯底部的其余部分，从而在瓶坯设计时，可以将坯底壁厚设计更薄一些，实现轻量化的目的。

技术领域

本发明涉及瓶坯结构技术领域，具体涉及一种利于拉伸吹塑的瓶坯结构。

背景技术

随着生活水平的提高，过去常用的玻璃、陶瓷、金属等构成的容器正日渐被塑料容器所替代，与玻璃、陶瓷、金属等构成的容器相比，塑料容器具有重量轻、不易破损和生产运输成本低的优点。

在饮料包装容器中，最常见的是PET瓶，同时PET瓶也已经广泛应用于生活各处，如食品、化工、药品等众多领域中，因此PET瓶的需求量非常大。据统计，中国在2018年的PET瓶消费量已突破千万吨，而且需求量呈逐步增加势头，因此PET瓶的轻量化是环保节能的重要一环，在PET瓶的轻量化设计中，即使每个PET瓶能够减轻0.1g，对于千万吨的PET瓶消费量而言都是该领域中对环保节能的历史性突破。

PET瓶的制造成型一般是先用注塑机注塑成瓶坯，再由吹瓶机将瓶坯拉伸吹塑成型。如图1至图3所示，目前市面上的PET瓶坯，其底部一般为椭球形、半球形和锥形，在拉伸吹塑成型过程中，瓶坯经由拉伸杆拉伸和气体吹胀成型。PET分子链中的化学键比其分子链之间的作用强很多，在拉伸过程中主要依靠分子内的化学键来抵抗外部的拉力，PET材料的拉伸会使 PET 材料在沿着拉伸方向的强度有很大的提高。在此过程中，拉伸杆底部与瓶坯底部接触面积越大，接触底部的材料越不易被拉伸。在预吹前，拉伸杆会对瓶坯进行拉伸，瓶坯底部有一部分对拉伸杆进行包络，此部分在吹塑过程不易被拉伸，在瓶坯底部到达模具底部接触到模具时，瓶坯底部材料容易冷却过早，导致还未充分拉伸的坯底更难拉伸。以上种种原因均会导致瓶坯底部的材料拉伸不充分，拉伸吹塑成型的瓶子容易存在底部积料过多、中心点过厚、底部容易因应力开裂等问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种利于拉伸吹塑的瓶坯结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种利于拉伸吹塑的瓶坯结构，包括一体注塑成型的瓶坯，所述瓶坯包括依次相连的瓶口、瓶颈、坯身和坯底，所述瓶坯内设有坯腔，所述坯底包括相连的上底部和下底部，相应上底部和下底部的构造线分别为相连的曲线段Ⅰ和曲线段Ⅱ，所述上底部是以曲线段Ⅰ为母线，以瓶坯中心线为旋转轴旋转360°构成；所述下底部是以曲线段Ⅱ为母线，以瓶坯中心线为旋转轴旋转360°构成；所述下底部的最底端低于曲线段Ⅰ延长线的汇聚点。

作为本发明进一步的改进，所述下底部包括用于避免材料在瓶底成型时形成堆积的凹面和波峰凸起，所述凹面朝坯腔方向凹陷，所述波峰凸起朝坯腔方向凸起，所述凹面设置在坯腔的最底部。

作为本发明进一步的改进，所述瓶坯设有分别用于构成瓶坯内壁和外壁的内构造线和外构造线，所述坯底的内构造线由依次连接的圆弧线Ⅰ、圆弧线Ⅱ、圆弧线Ⅲ和圆弧线Ⅳ构成，所述凹面是以圆弧线Ⅳ为母线，以瓶坯中心线为旋转轴旋转360°构成；所述波峰凸起是以圆弧线Ⅲ为母线，以瓶坯中心线为旋转轴旋转360°构成。

作为本发明进一步的改进，所述坯底的外构造线由依次连接的圆弧线ⅰ、圆弧线ⅱ、圆弧线ⅲ和圆弧线ⅳ，所述圆弧线ⅰ、圆弧线ⅱ、圆弧线ⅲ和圆弧线ⅳ分别与圆弧线Ⅰ、圆弧线Ⅱ、圆弧线Ⅲ和圆弧线Ⅳ相对应设置，所述圆弧线ⅱ、圆弧线ⅲ和圆弧线ⅳ分别由圆弧线Ⅱ、圆弧线Ⅲ和圆弧线Ⅳ向外偏移相同的距离形成。

作为本发明进一步的改进，所述圆弧线Ⅳ和圆弧线ⅳ的圆心重合，且均位于瓶坯的中心线上。