[发明专利]一种铝合金铸锭的制作方法在审
| 申请号： | 202110751165.2 | 申请日： | 2021-07-01 |
| 公开（公告）号： | CN113510222A | 公开（公告）日： | 2021-10-19 |
| 发明（设计）人： | 何维维;臧金鑫;伊琳娜 | 申请（专利权）人： | 中国航发北京航空材料研究院 |
| 主分类号： | B22D7/00 | 分类号： | B22D7/00;B22D43/00;B22D1/00;C22C1/02;C22C21/10 |
| 代理公司： | 北京观韬中茂律师事务所 11553 | 代理人： | 郝政宇;于丽君 |
| 地址： | 100095*** | 国省代码： | 北京;11 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铝合金 铸锭 制作方法 | ||
本发明提供了一种铝合金铸锭的制作方法，包括步骤：S100、将用以制作所述铝合金铸锭的原料熔炼为合金液；S200、向所述合金液施加超声波；S300、将所述合金液铸造成所述铝合金铸锭；在步骤S200中,向所述合金液施加的超声波的频率为15kHz至35kHz。本发明具有能够有效降低扁铸锭的铸造应力，减少裂纹产生，降低铸锭氢含量，细化晶粒，铸锭成型率由70％提升至90％以上，铸锭氢含量降到0.1μg/g以下的优点。
技术领域
本发明涉及铝合金制作技术领域，特别涉及一种铝合金铸锭的制作方法。
背景技术
7000系铝合金具有超高强、高韧、耐蚀等较高的综合性能，是航空工业领域常用的金属材料之一。由于7000系铝合金具有高合金化、凝固结晶温度范围宽的特性，半连续铸造结晶过程中具有强烈的热裂及冷裂倾向，尤其是扁铸锭尺寸较大时，铸造难度显著提高。因此如何降低铸锭开裂报废率、细化晶粒是本领域技术人员急需解决的难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种铝合金铸锭的制作方法，能够细化晶粒，进而减少裂纹产生，降低铸锭氢含量，使铸造成型率得到提高。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种铝合金铸锭的制作方法，包括步骤：
S100、将用以制作所述铝合金铸锭的原料熔炼为合金液；
S200、向所述合金液施加超声波；
S300、将所述合金液铸造成所述铝合金铸锭；
在步骤S200中,向所述合金液施加的超声波的频率为15kHz至35kHz。
较优地，所述铝合金铸锭为不含Zr元素、Cr微合金化的非高纯7000系铝合金，
在步骤S200中，向所述合金液施加的超声波的频率为21kHz至25kHz。
较优地，在步骤S300中，铸造温度为720℃至730℃，铸造速率为56mm/min至60mm/min，铸造水流量为20m3/h至25m3/h。
较优地，所述铝合金铸锭为不含Zr元素、Cr微合金化的高纯7000系铝合金，在步骤S200中，向所述合金液施加的超声波的频率为15kHz至20kHz。
较优地，在步骤S300中，铸造温度为700℃至710℃，铸造速率为61mm/min至65mm/min，铸造水流量为26m3/h至30m3/h。
较优地，所述铝合金铸锭为含Zr元素、低Zn/Mg比、中等Cu含量、非高纯7000系铝合金，在步骤S200中，向所述合金液施加的超声波的频率为26kHz至30kHz。
较优地，在步骤S300中，铸造温度为730℃至740℃，铸造速率为50mm/min至55mm/min，铸造水流量为31m3/h至35m3/h。
较优地，所述铝合金铸锭为含Zr元素、高Zn/Mg比、低Cu含量、高纯7000系铝合金，在步骤S200中，向所述合金液施加的超声波的频率为31kHz至35kHz。
较优地，在步骤S300中，铸造温度为740℃至750℃，铸造速率为40mm/min至47mm/min，铸造水流量为36m3/h至40m3/h。
较优地，在步骤S100中包括：采用静置炉底透气砖精炼除气和/或采用SNIF高效双转子在线除气精炼和/或通过30PPI+50PPI双级泡沫陶瓷板对所述合金液进行过滤。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国航发北京航空材料研究院，未经中国航发北京航空材料研究院许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110751165.2/2.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
