[发明专利]一种用于对气动球阀表面涂层加工的装置及工艺

权利要求书

1.一种用于对气动球阀表面涂层加工的装置，包括喷涂箱（1），其特征在于，所述喷涂箱（1）的一侧外壁固定设置有和喷涂箱（1）相通的干燥箱（23），且干燥箱（23）的底部为开口设置，所述喷涂箱（1）的一侧内壁和干燥箱（23）的一侧内壁对称固定连接有两个滑杆（16），两个所述滑杆（16）的外壁滑动连接有同一个安装块（18），所述喷涂箱（1）上设置有带动安装块（18）滑动的动力组件，所述安装块（18）上对称开设有两个条形槽（24），所述条形槽（24）的内壁滑动连接有滑套（25），所述安装块（18）上设置有驱动两个滑套（25）相向滑动的驱动组件，所述滑套（25）的内壁滑动连接有滑动板（8），两个所述滑动板（8）相互靠近的一侧分别转动连接有第一圆形挤压板（4）和第二圆形挤压板（5），所述第一圆形挤压板（4）和第二圆形挤压板（5）相互靠近的一侧均固定连接有橡胶卡块（6），其中一个所述滑动板（8）的一侧固定设置有第一电动机（7），所述第一电动机（7）的输出轴贯穿滑动板（8）和第一圆形挤压板（4）的一侧转动连接，两个所述滑动板（8）的顶部滑动连接有同一个顶板（12），所述安装块（18）的顶部对称固定连接有两个电动推杆（11），所述电动推杆（11）的顶部和顶板（12）的底部固定连接，所述喷涂箱（1）的底部内壁固定设置有固定模具（3），所述固定模具（3）内放置有阀体（2），所述喷涂箱（1）上设置有对阀体（2）进行喷涂的喷涂组件，所述喷涂箱（1）的两侧内壁固定连接有同一个支撑板（31），所述支撑板（31）上设置有对阀体（2）进行污渍擦拭的擦拭组件；

所述擦拭组件包括支撑板（31）的顶部固定连接的多个弹簧（33），多个所述弹簧（33）的顶部固定连接有同一个弧形板（34），所述弧形板（34）的两侧和喷涂箱（1）的两侧内壁滑动连接，所述弧形板（34）的凹面固定设置有擦拭棉板（32），所述弧形板（34）的顶部固定连接有第二连杆（30），所述第二连杆（30）的顶部固定连接有一侧和干燥箱（23）一侧内壁滑动连接的轨迹板（15），所述顶板（12）的一侧固定连接有连接板（35），所述连接板（35）的底部固定连接有和轨迹板（15）配合使用的凸轮（22），所述轨迹板（15）的凹凸曲面是根据阀体（2）的表面凹凸曲面设计的。

2.按照权利要求1所述的一种用于对气动球阀表面涂层加工的装置，其特征在于，所述动力组件包括喷涂箱（1）的一侧外壁固定连接的第二电动机（9），所述喷涂箱（1）的一侧内壁和干燥箱（23）的一侧内壁转动连接有同一个螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的一端贯穿喷涂箱（1）的一侧内壁并和第二电动机（9）的输出轴固定连接，所述安装块（18）螺纹套设在螺纹杆（10）的外壁上。

3.按照权利要求1所述的一种用于对气动球阀表面涂层加工的装置，其特征在于，所述干燥箱（23）的一侧内壁固定设置有风扇（19）。

4.按照权利要求1所述的一种用于对气动球阀表面涂层加工的装置，其特征在于，所述喷涂箱（1）的一侧外壁固定连接有位于干燥箱（23）下方的接料箱（20），所述接料箱（20）的内壁设置有硅胶板。

5.按照权利要求1所述的一种用于对气动球阀表面涂层加工的装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装块（18）上开设的凹槽（28），所述凹槽（28）内固定设置有第三电动机（29），所述第三电动机（29）的输出轴贯穿凹槽（28）的顶部内壁延伸到安装块（18）的外侧，所述第三电动机（29）的输出轴上固定套设有转动杆（27），所述转动杆（27）的两端均转动连接有第一连杆（26），两个所述第一连杆（26）相互远离的一端分别和两个滑套（25）转动连接。

6.按照权利要求1所述的一种用于对气动球阀表面涂层加工的装置，其特征在于，所述喷涂组件包括喷涂箱（1）的顶部外壁固定设置的喷涂机（13），所述喷涂机（13）的出液端固定连接有导管（14），所述导管（14）的一端贯穿喷涂箱（1）的一侧内壁延伸到喷涂箱（1）内并固定连接有喷枪（21）。

7.按照权利要求1所述的一种用于对气动球阀表面涂层加工的装置，其特征在于，所述喷涂箱（1）上设置有密封门（17），所述密封门（17）设置有透明探测口。

8.按照权利要求1-7任意一项所述一种用于对气动球阀表面涂层加工的装置 的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、当需要对阀体（2）进行表面涂层加工时，打开密封门（17），将需要涂层加工的阀体（2）放到固定模具（3）上，放好后，关闭密封门（17），开启第三电动机（29）的转动对阀体（2）进行夹持，第三电动机（29）的转动带动第二圆形挤压板（5）和第一圆形挤压板（4）的相向移动，第二圆形挤压板（5）和第一圆形挤压板（4）的相向移动带动其上的橡胶卡块（6）移动，当第一圆形挤压板（4）和第二圆形挤压板（5）实现对阀体（2）夹紧时，正好两个橡胶卡块（6）卡塞到阀体（2）上的连接管口内，使得夹持得更加牢固；

S2、夹持完成后，开启电动推杆（11）的工作将阀体（2）升高到一定的高度，电动推杆（11）的伸缩带动顶板（12）移动，顶板（12）的移动带动滑动板（8）滑动和连接板（35）移动，滑动板（8）的滑动带动第一圆形挤压板（4）和第二圆形挤压板（5）的移动，第一圆形挤压板（4）和第二圆形挤压板（5）的移动带动阀体（2）的移动，连接板（35）的移动带动凸轮（22）移动，当凸轮（22）移动到底部和轨迹板（15）底部处于同一水平面后，关闭电动推杆（11）的工作；

S3、同时开启第一电动机（7）和第二电动机（9）的转动，第二电动机（9）的转动带动螺纹杆（10）转动，螺纹杆（10）的转动带动安装块（18）滑动，安装块（18）的滑动带动滑动板（8）移动，滑动板（8）的移动带动顶板（12）和阀体（2）的移动，顶板（12）的移动带动凸轮（22）移动，当凸轮（22）移动到和轨迹板（15）相接触时，凸轮（22）继续移动将带动第二连杆（30）根据轨迹板（15）上的曲面进行上下移动，第二连杆（30）的上下移动带动弧形板（34）上下移动，在弹簧（33）的弹力下，始终使得擦拭棉板（32）贴敷在阀体（2）的外壁上；

S4、在阀体（2）移动的同时，第一电动机（7）的转动带动第一圆形挤压板（4）转动，第一圆形挤压板（4）的转动带动阀体（2）转动，阀体（2）在第一电动机（7）和第二电动机（9）的作用下，实现螺旋式的前进，在螺旋式的前进的同时擦拭棉板（32）可实现对阀体（2）表面污渍的擦拭；

S5、当阀体（2）的一端移动到喷枪（21）的上方后，喷涂机（13）自动开启通过喷枪（21）喷出碳化钨液体对螺旋前进的阀体（2）表面进行均匀的喷涂，当阀体（2）移动到离开喷枪（21）上方后，喷涂机（13）自动关闭；

S6、当阀体（2）移动到干燥箱（23）内后，关闭第二电动机（9）的转动，开启风扇（19）工作对阀体（2）表面喷涂的碳化钨进行风干，风干后，关闭第一电动机（7）的转动，并开启第三电动机（29）的转动解除对阀体（2）的夹持，阀体（2）的夹持解除后，阀体（2）将从而干燥箱（23）的底部落入到接料箱（20）内，此时工作人员取出加工完毕涂层的阀体（2）。