[发明专利]一种用于气动蝶阀生产的加工装置及工艺

权利要求书

1.一种用于气动蝶阀生产的加工装置，包括圆筒(1)、阀体(2)和支撑板(11)，其特征在于，所述圆筒(1)位于支撑板(11)的一侧，所述阀体(2)套设在圆筒(1)上，所述圆筒(1)的顶部和底部均滑动连接有滑动板(10)，所述滑动板(10)远离支撑板(11)的一侧设置有用于夹紧阀体(2)外部的外夹紧组件，所述支撑板(11)的一侧固定连接有第二电动推杆(13)，所述第二电动推杆(13)的活塞杆贯穿支撑板(11)并与圆筒(1)的一端固定连接，所述圆筒(1)的内壁转动连接有丝杆(23)，所述圆筒(1)的一侧固定连接有丝杠电机(14)，所述丝杠电机(14)的输出轴延伸至圆筒(1)的内部并与丝杆(23)的一端固定连接，所述丝杆(23)上螺纹套设有螺纹块(19)，所述螺纹块(19)与圆筒(1)的内壁滑动连接，所述螺纹块(19)的内部贯穿固定连接有对称设置的两个控制杆(22)，所述圆筒(1)的内壁滑动连接有第一滑动环(18)和第二滑动环(21)，所述控制杆(22)的两端分别滑动贯穿第一滑动环(18)和第二滑动环(21)的内部，所述第二滑动环(21)上设置有用与控制外夹紧组件的控制组件，所述第一滑动环(18)上设置有用于夹紧阀体(2)内壁的内夹紧组件，所述阀体(2)的内部开设有多个法兰孔(29)，所述阀体(2)的顶板开设有阀杆孔(30)，所述阀体(2)的底部内壁开设有阀杆槽(31)。

2.根据权利要求1所述的一种用于气动蝶阀生产的加工装置，其特征在于，所述外夹紧组件包括滑动连接在滑动板(10)一侧的两个第二横板(8)，两个所述第二横板(8)相互远离的一侧均固定连接有固定块(7)，两个所述固定块(7)相互远离的一端均滑动连接有第一横板(5)，所述支撑板(11)的一侧固定连接有对称设置的两个第一电动推杆(12)，所述第一电动推杆(12)的输出轴贯穿支撑板(11)和滑动板(10)并固定连接有矩形盒(9)，所述第一横板(5)的一端延伸至矩形盒(9)的内部并与矩形盒(9)滑动连接，两个所述第一横板(5)相互靠近的一侧均固定连接有第一竖杆(4)，两个所述第一竖杆(4)相互靠近的一侧均固定连接有外卡板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于气动蝶阀生产的加工装置，其特征在于，所述内夹紧组件包括转动连接在第一滑动环(18)一侧的两个第一连接板(17)，两个所述第一连接板(17)相互远离的一端均转动连接有第二竖杆(15)，两个所述第二竖杆(15)相互远离的一端均滑动贯穿圆筒(1)并固定连接有内卡板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于气动蝶阀生产的加工装置，其特征在于，所述控制组件包括转动连接在第二滑动环(21)一侧的两个第二连接杆(20)，所述圆筒(1)的顶部和底部均开设有安装孔(25)，两个所述第二连接杆(20)相互远离的一端均延伸至安装孔(25)内并转动连接有升降块(6)，所述升降块(6)与安装孔(25)滑动连接，两个所述升降块(6)相互远离的一端均延伸至安装孔(25)的外部并与第二横板(8)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于气动蝶阀生产的加工装置，其特征在于，所述控制杆(22)的两端分别固定连接有第二限位块(28)和第一限位块(24)。

6.根据权利要求2所述的一种用于气动蝶阀生产的加工装置，其特征在于，两个所述第一横板(5)相互靠近的一侧与两个矩形盒(9)相互靠近的一侧内壁之间均固定连接有弹簧(32)。

7.根据权利要求1所述的一种用于气动蝶阀生产的加工装置，其特征在于，所述控制杆(22)上固定套设有第二推动块(27)和第一推动块(26)，所述第二推动块(27)位于第一滑动环(18)和螺纹块(19)之间，所述第一推动块(26)位于螺纹块(19)和第二滑动环(21)之间。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种用于气动蝶阀生产的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将阀体(2)套在圆筒(1)上，启动丝杠电机(14)，使丝杠电机(14)的输出轴正转，丝杠电机(14)的输出轴带动丝杆(23)转动，丝杆(23)带动螺纹块(19)向靠近第一滑动环(18)的方向横向移动，螺纹块(19)推动第二推动块(27)横向移动，第二推动块(27)横向移动并推动第一滑动环(18)横向移动，第一滑动环(18)带动第一连接板(17)转动，第一连接板(17)带动两个第二竖杆(15)相互远离，第二竖杆(15)带动两个内卡板(16)相互远离，进而使内卡板(16)抵住阀体(2)的内壁，将阀体(2)固定；

S2、关闭丝杠电机(14)，启动第二电动推杆(13)，第二电动推杆(13)的活塞杆推动圆筒(1)横向移动，圆筒(1)带动阀体(2)横向移动，此时升降块(6)在第二横板(8)的底部滑动，阀体(2)移动至外卡板(3)的底部一侧时，关闭第二电动推杆(13)，此时可以对阀体(2)的外壁、两侧以及法兰孔(29)进行打磨，打磨完成后，再次启动第二电动推杆(13)，将圆筒(1)和阀体(2)移动至原位；

S3、再次启动丝杠电机(14)，使丝杠电机(14)的输出轴反转，丝杠电机(14)的输出轴带动丝杆(23)转动，丝杆(23)带动螺纹块(19)向靠近第二滑动环(21)的方向横向移动，螺纹块(19)带动第一推动块(26)横向移动，第一推动块(26)推动第二滑动环(21)横向移动并通过控制杆(22)带动第二限位块(28)横向移动，第二限位块(28)带动第一滑动环(18)向靠近第二滑动环(21)的方向横向移动，第一滑动环(18)带动第一连接板(17)转动，第一连接板(17)带动两个第二竖杆(15)相互靠近，第二竖杆(15)带动两个内卡板(16)相互靠近，进而解除内卡板(16)对阀体(2)的制动；

S4、第二滑动环(21)带动第二连接杆(20)转动，第二连接杆(20)带动两个升降块(6)相互靠近，升降块(6)带动两个第二横板(8)相互靠近，第二横板(8)带动两个固定块(7)相互靠近，固定块(7)带动两个第一横板(5)相互靠近，第一横板(5)挤压弹簧(32)并带动两个第一竖杆(4)相互靠近，第一竖杆(4)带动两个外卡板(3)相互靠近并夹紧阀体(2)的外壁，关闭丝杠电机(14)，启动第一电动推杆(12)，第一电动推杆(12)的活塞杆带动矩形盒(9)横向移动，矩形盒(9)带动第一横板(5)横向移动，此时第一横板(5)在固定块(7)上滑动，第一横板(5)带动第一竖杆(4)横向移动，第一竖杆(4)带动外卡板(3)横向移动，外卡板(3)带动阀体(2)横向移动，直至阀体(2)移动至圆筒(1)的一侧，此时关闭第一电动推杆(12)，可以开始打磨阀体(2)的内壁。