[发明专利]一种造纸法再造烟叶水膏的提质方法、烟叶水膏及用途

说明书

本发明提供一种造纸法再造烟叶水膏的提质方法及用途，所述提质方法包括以下步骤：提取：采用热水对烟草原料浸提，浸提后固液分离得到浸提液，将浸提液离心得到烟草提取液；一次浓缩：将烟草提取液减压浓缩得到烟草水膏初品；提质：在烟草水膏初品中加入食用级提质剂，搅拌成糊状，再与酒精溶液混合搅拌均匀，得到处理液，将处理液离心，沉淀废弃，上清液备用；二次浓缩：将上清液减压浓缩至烟草水膏初始的固含量，得到提质后的烟草水膏，并回收酒精溶液。本发明提质方法工艺要求简单，得率高，适合大批量的生产。将本发明提质后的烟草水膏用于再造烟叶涂布液配方中，能明显提升香气质和味感。

技术领域

本发明涉及造纸法再造烟叶技术，尤其涉及一种造纸法再造烟叶水膏的提质方法、烟叶水膏及用途。

背景技术

造纸法再造烟叶的主要原料是卷烟下脚料，即卷烟生产过程中所产生的烟梗、碎片和烟末等，富含多酚类、蛋白质、果胶、淀粉、纤维素和半纤维素等大分子物质。烟草原料一般经过水萃取后固液分离，固体加入木浆纤维，按造纸法工艺进行制浆、成型后得到基片；液体即为萃取液，经过净化、浓缩等工序得到水膏；水膏与烟用香精香料复配，得到涂布液；涂布液涂布至基片上，经烘干、切片后即为造纸法造纸烟叶。

国内品牌的造纸法再造烟叶涂布液配方中，水膏的比例为80-95％。作为涂布液的最主要组成部分，水膏能决定再造烟叶的品质。为保证水膏的品质，一般采用滤网过滤和离心等的方式，去除萃取液中的悬浮物(多为烟尘和细小纤维)。造纸法再造烟叶采用连续化生产，萃取液处理的耗时要求非常短，采用这些方式净化萃取液的弊端主要有：悬浮物中的细小颗粒会堵塞滤网，加大更换滤网的频率；离心机效率有限，且对悬浮物的粒径有要求，导致离心后的萃取液中依然含有大量的细小颗粒悬浮物，最终进入水膏中，影响其品质，还会降低再造烟叶的涂布效果。

另外，烟草原料中的大分子物质，通过萃取工序进入萃取液中，在后续的浓缩过程中，受热发生反应，影响水膏的品质，是导致再造烟叶产品有生青、枯焦、焚烧、木质杂气及刺激、口腔残留等方面问题的原因之一。这类大分子物质，粒径比烟尘、细小纤维更小，滤网过滤和离心等的方式根本无法去除。

因此，对水膏提质，去除水膏中的烟尘、细小纤维和大分子物质，进而提升再造烟叶产品的品质显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种造纸法再造烟叶水膏的提质方法，定向去除萃取液中的烟尘、细小纤维和大分子物质，提高再造烟叶品质。该方法工艺要求简单，耗时短，适合大批量的生产。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种造纸法再造烟叶水膏的提质方法，包括以下步骤：

(1)提取：采用热水对烟草原料浸提，浸提后固液分离得到浸提液，将浸提液离心得到烟草提取液；

(2)一次浓缩：将烟草提取液减压浓缩得到烟草水膏初品；

(3)提质：在烟草水膏初品中加入食用级提质剂，搅拌成糊状，再与酒精溶液混合搅拌均匀，得到处理液，将处理液离心，沉淀废弃，上清液备用；

(4)二次浓缩：将上清液减压浓缩至烟草水膏初始的固含量，得到提质后的烟草水膏。

进一步地，步骤(4)回收酒精溶液。

进一步地，步骤(1)中所述烟草原料包括重量配比如下的各组分：

烟梗30-40％；

烟末30-40％；

碎片20-30％。

进一步地，步骤(1)中所述烟草原料和热水的质量比为1:6-10；浸提温度为50-65℃，浸提时间为1-2h；优选的，烟草原料和热水的质量比为1:7-9，浸提温度为55-60℃，浸提时间为1.5-2h。