[发明专利]一种能见度仪用可抗电磁干扰的屏蔽材料及其制备方法有效
申请号: | 202110752220.X | 申请日: | 2021-07-02 |
公开(公告)号: | CN113402840B | 公开(公告)日: | 2022-04-15 |
发明(设计)人: | 陈卓;吴丹青;陈震;陈伟 | 申请(专利权)人: | 湖南国天电子科技有限公司 |
主分类号: | C08L55/02 | 分类号: | C08L55/02;C08L69/00;C08L67/02;C08L25/14;C08L35/06;C08K9/02;C08K7/24;C08K3/04;C08K3/08;H05K9/00 |
代理公司: | 长沙大珂知识产权代理事务所(普通合伙) 43236 | 代理人: | 王琼琦 |
地址: | 410000 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 能见度 仪用可抗 电磁 干扰 屏蔽 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种能见度仪用可抗电磁干扰的屏蔽材料,其特征在于,由以下成分组成:
ABS、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸丁二酯、SMA树脂、ABS-g-MAH、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯、分散剂PETS、微晶石蜡、中空管状镍/碳纳米管/镍复合纤维、抗氧剂、阻燃剂HT-102;
所述中空管状镍/碳纳米管/镍复合纤维的制备方法如下:
以PVC纳米纤维作为牺牲模板,在PVC纳米纤维表面镀镍后,再浸入THF中将PVC纳米纤维除去,得到纳米镍管,再利用化学气相沉积法在纳米镍管上沉积碳纳米管层,最后再于纳米管层表面镀镍,即可获得所述中空管状镍/碳纳米管/镍复合纤维。
2.如权利要求1所述的能见度仪用可抗电磁干扰的屏蔽材料,其特征在于,由以下重量份数的成分组成:
ABS 50-60份、聚碳酸酯30-35份、聚对苯二甲酸丁二酯5-10份、SMA树脂5-10份、ABS-g-MAH 1-3份、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯0.1-1份、分散剂PETS 0.1-0.5份、微晶石蜡1-2份、中空管状镍/碳纳米管/镍复合纤维5-10份、抗氧剂0.1-0.5份、阻燃剂HT-1020.1-0.5份。
3.如权利要求1所述的能见度仪用可抗电磁干扰的屏蔽材料,其特征在于,由以下重量份数的成分组成:
ABS 60份、聚碳酸酯35份、聚对苯二甲酸丁二酯10份、SMA树脂8份、ABS-g-MAH 2份、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯0.5份、分散剂PETS 0.1份、微晶石蜡1.5份、中空管状镍/碳纳米管/镍复合纤维10份、抗氧剂0.1份、阻燃剂HT-1020.1份。
4.如权利要求1所述的能见度仪用可抗电磁干扰的屏蔽材料,其特征在于,所述中空管状镍/碳纳米管/镍复合纤维的制备方法具体如下:
S1:利用静电纺丝法制备PVC纳米纤维,将PVC纳米纤维浸入镀镍液中,同时加入电极电位低于镍的金属粉,调节镀镍液温度至50-60℃,超声振荡并搅拌100-120min后取出,真空干燥后,再浸入THF中,升温至回流搅拌50-100min后取出,真空干燥后得到纳米镍管;
S2:将纳米镍管浸入催化剂溶液5-10s后取出真空干燥,再置于化学气相沉积设备中,N2保护下升温至750-950℃,再通入CH4和N2/H2混合气体,反应40-80min后,N2保护下恢复室温,取出;
S3:将沉积了碳纳米管的纳米镍管浸入镀镍液中,同时加入电极电位低于镍的金属粉,调节镀镍液温度至50-60℃,超声振荡并搅拌100-120min后取出,真空干燥后即可获得所述中空管状镍/碳纳米管/镍复合纤维。
5.如权利要求4所述的能见度仪用可抗电磁干扰的屏蔽材料,其特征在于,所述镀镍液由以下重量份数的成分组成:
硫酸镍20-30g/L、次磷酸钠30-35g/L、柠檬酸钠5-10g/L、氯化铵30-35g/L、丁二酸0.2-0.5g/L、水加至1L、氨水调节pH至8.5-9.5。
6.如权利要求4所述的能见度仪用可抗电磁干扰的屏蔽材料,其特征在于,所述金属粉为铁粉或铝粉。
7.如权利要求4所述的能见度仪用可抗电磁干扰的屏蔽材料,其特征在于,所述催化剂溶液由以下重量份数的成分组成:
硝酸镁10-20份、硝酸镍10-20份、钼酸铵40-50份、乙二醇100-150份。
8.如权利要求1所述的能见度仪用可抗电磁干扰的屏蔽材料,其特征在于,所述抗氧剂由抗氧剂1010和抗氧剂168按质量比1-5:1-5组成。
9.一种如权利要求1-8中任一项所述的能见度仪用可抗电磁干扰的屏蔽材料的制备方法,其特征在于,将原料干燥后在高速混合机中混合均匀,然后加入双螺杆挤出机中挤出造粒,双螺杆挤出机的主机螺杆转速为180-200r/min,各段温度依次为210-215℃、230-235℃、240-245℃、240-245℃、250-255℃,所获得的粒料在90-95℃干燥6-10h后由注塑机在240-260℃下注塑成型即可。
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