[发明专利]一种大摆角摆动调心装置

说明书

本发明公开了一种大摆角摆动调心装置，包括球头螺杆、外圈，球头螺杆套接在外圈内且球头螺杆可相对于外圈转动；所述球头螺杆包括球头件、螺杆件，球头件与螺杆件的一端相连接，球头件套接在外圈内且球头件外侧壁与外圈内侧壁相接触；所述外圈呈圆管状，外圈内侧面设置有安装凹槽，安装凹槽呈球面状设置，所述球头件套接在安装凹槽内，外圈侧壁上设置有安装缝隙，安装缝隙沿外圈的轴线方向贯穿外圈；当球头件插入外圈时，安装缝隙呈撑开状态，当球头件进入安装凹槽内后，安装缝隙呈闭合状态。

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种大摆角摆动调心装置。

背景技术

现有调心部件或是球头螺栓轴承的结构如图1所示，包括外圈1、关节球2、螺杆3组成，装配方式是将螺杆3穿过关节球2的内孔，用铆接的方式将两者组成一个整体球头螺杆，然后将球头螺杆的球头部分放入外圈1中，采用挤压外圈的方式进行组装，组装完成后再调整关节球2与外圈1之间的滚动间隙4，达到旋转或摆动的目的。

由于挤压外圈的装配方式，外圈的硬度不能太高，一般在HRC35以下，否则就很难进行挤压，成品在使用过程中，关节球的外球面和外圈的内球面处于硬摩擦的状态，外圈硬度低会造成磨损过快，使用寿命减短；挤压的装配方式，挤压完成后还需要调整外圈与关节球之间的滚动间隙，否则是不能摆动的，要将滚动间隙调整到整个接触面一致也是非常困难的，调整不好将会造成局部卡滞或摆动不顺畅的现象；摆动角度是由关节球的厚度和外圈的厚度决定的，在原有的尺寸上若要增加摆动角度，可以通过减小外圈的厚度或是加大关节球的厚度来实现，但是减小外圈厚度会使径向载荷降低，加大关节球厚度又会增大产品体积或出现因为关节球端面过小而无法增加的现象，很难在原有尺寸下实现加大摆角的功能，无法满足小产品大摆角的使用需求。

发明内容

本发明目的是针对上述问题，提供一种结构简单、安装便利的大摆角摆动调心装置。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种大摆角摆动调心装置，包括球头螺杆、外圈，球头螺杆套接在外圈内且球头螺杆可相对于外圈转动；所述球头螺杆包括球头件、螺杆件，球头件与螺杆件的一端相连接，球头件套接在外圈内且球头件外侧壁与外圈内侧壁相接触；所述外圈呈圆管状，外圈内侧面设置有安装凹槽，安装凹槽呈球面状设置，所述球头件套接在安装凹槽内，外圈侧壁上设置有安装缝隙，安装缝隙沿外圈的轴线方向贯穿外圈；当球头件插入外圈时，安装缝隙呈撑开状态，当球头件进入安装凹槽内后，安装缝隙呈闭合状态。

进一步的，所述外圈靠近螺杆件的一端内侧壁设置有角度豁口，角度豁口有两个且两个角度豁口对称设置。

进一步的，所述角度豁口呈圆弧状设置。

进一步的，所述球头件远离螺杆件的一端设置有方便安装的辅助凹槽或辅助凸起，辅助凹槽或辅助凸起与扳手相适配。

进一步的，所述螺杆件的一端与球头件固定连接。

进一步的，所述螺杆件的一端与球头件一体成型。

进一步的，所述螺杆件上一体成型有防护法兰。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：

1、本发明通过更改装配工艺，不需要挤压外圈，令外圈的硬度可以从原来的HRC35以下提高到HRC56以上，极大的提高了产品的耐用性，使得在使用过程中外圈的磨损大大减小，从而提高了产品的使用寿命和径向载荷。

2、本发明将原来的挤压外圈加调整滚动间隙的装配方式改进为外圈开缝的装配方式，从而更改了外圈的加工方式，本发明的外圈采用精磨加工，控制精度高，装配后外圈的安装凹槽内侧面与球头螺杆的球头件外侧面间隙均匀一致，使用时旋转或摆动可以更加顺畅。