[发明专利]带相电识别功能的瓷质绝缘子

说明书

本发明公开了一种带相电识别功能的瓷质绝缘子，在绝缘子坯料上刻出标示不同相电的标记刻痕，再施涂一层釉料，所述釉料的组分包括：钾长石、石英、氧化铝、碳酸钡、二氧化钛、三氧化二硼、氧化锌、硅酸锆、羧甲基纤维素和Nb‑Ce复合氧化物粉末。本发明制备的绝缘子釉层硬度较高，耐磨性好，在绝缘子坯料表面标记相电标记后再覆盖上述硬质釉层，绝缘子长时间室外使用后标记也不容易被破坏。且釉层的抗击穿性能良好，完全能够满足实际需要。

技术领域

本发明涉及复合绝缘子技术领域，尤其涉及带相电识别功能的瓷质绝缘子。

背景技术

绝缘子是用于不同电位的导体与导体或者导体与地面之间的器件，主要用来承受来自于电压和机械构件间产生的应力。根据用途不同，绝缘子可分为线路用绝缘子和电站用绝缘子；根据材料不同又分为瓷绝缘子、复合绝缘子和玻璃绝缘子。瓷绝缘子属于传统的绝缘子，从研发到现在已经历了100多年的发展历史，其产品从普通的35kV及以下电压等级发展到目前世界最高的1100kV特高压电压等级。尽管在上世纪60年代开发出玻璃绝缘子，80年代又出现了复合绝缘子，瓷绝缘子依靠其自身的高稳定性、抗腐蚀性等优异性能，在绝缘子行业一直属于应用最为广泛的绝缘材料。

目前，绝缘子各相区分方法一般是在绝缘子上或者在电器的接线端子上加涂颜色油漆，但是油漆在外界暴露环境中不牢靠、不耐用，容易脱落，而且影响安装使用和电气性能。

发明内容

本发明提供了一种带相电识别功能的瓷质绝缘子，在绝缘子坯料上刻出标示不同相电的标记刻痕，再施涂一层釉料，所述釉料的组分包括：钾长石、石英、氧化铝、碳酸钡、二氧化钛、三氧化二硼、氧化锌、硅酸锆、羧甲基纤维素和Nb-Ce复合氧化物粉末。

进一步地，所述Nb-Ce复合氧化物粉末的制备方法包括如下步骤：

(1)分别配置草酸铌的水溶液和硝酸铈的水溶液，将所述硝酸铈的水溶液加入所述草酸铌的水溶液中，搅拌混合液5～10min，然后在搅拌状态下向混合液中滴加氨水直到不再产生沉淀，过滤，固相用去离子水洗涤，烘干，获得固相A；

(2)将所述固相置于马弗炉中加热至450～500℃，保温1～2h，然后空冷至常温，获得固相B；

(3)配置硫酸锰、硫酸镍的水溶液，将所述固相B浸泡在所述硫酸锰、硫酸镍的水溶液中，然后固相取出烘干，烘干后继续浸泡在所述硫酸锰、硫酸镍的水溶液中，再取出烘干，烘干后的固相置于马弗炉中加热至400～450℃，保温1～2h，然后空冷至常温，获得所述Nb-Ce复合氧化物粉末。

进一步地，所述草酸铌的水溶液中，草酸铌的质量百分含量为5％～8％，其余为水；所述硝酸铈的水溶液中，硝酸铈的质量百分含量为3％～7％，其余为水；所述硝酸铈的水溶液加入所述草酸铌的水溶液的混合质量比硝酸铈的水溶液：草酸铌的水溶液＝1:1～3。

进一步地，所述氨水的含氨质量分数为28％。

进一步地，所述硫酸锰、硫酸镍的水溶液中，硫酸锰的浓度为10～20g/200mL，硫酸镍的5～10g/200mL，其余为水；所述固相B浸泡在所述硫酸锰、硫酸镍的水溶液中固液质量比固/液＝1:8～10。

进一步地，所述Nb-Ce复合氧化物粉末经过预处理，所述预处理方法为：

1)将所述Nb-Ce复合氧化物粉末、无水乙醇、正硅酸乙酯混合，混合物置于水热釜内部的内胆内，水热釜底部加入乙二胺的水溶液，所述内胆悬于所述乙二胺的水溶液上方，然后封闭水热釜，将水热釜置于100～110℃的环境下放置3～4h，然后取出水热釜，打开密封盖，向内胆中加入十六烷基三甲基溴化铵，再次密封水热釜，重新置于100～110℃的环境下继续放置1～2h；

2)放置结束后将水热釜取出，空冷至常温，然后将内胆中的物质取出，固液分离，固相用去离子水洗涤，烘干，获得预处理后的Nb-Ce复合氧化物粉末。