[发明专利]一种垃圾转运站废气治理方法

权利要求书

1.一种垃圾转运站废气治理方法，其特征在于，将废气依次通过一级洗涤段、二级洗涤段、生物生态处理段、光催化降解段、三级洗涤段、除雾过滤段以及深度吸附段后烟囱排放，其中：

所述一级洗涤段为酸性溶液喷淋的填料塔；

所述二级洗涤段为碱性溶液喷淋的填料塔；

所述生物生态处理段为生物膜填料塔，所述生物膜填料塔依次由水洗加湿段和生物滤床段组成，所述生物滤床段装填有生物膜负载的滤床填料；

所述光催化降解段中装填有光催化剂；

所述三级洗涤段为水喷淋的填料塔。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾转运站废气治理方法，其特征在于，所述酸性溶液为硫酸溶液，所述碱性溶液为氢氧化钠溶液。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾转运站废气治理方法，其特征在于，所述除雾过滤段使用组合填料除气体中的水雾。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾转运站废气治理方法，其特征在于，所述深度吸附段中装填有活性炭吸附剂。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾转运站废气治理方法，其特征在于，所述烟囱的高度不小于15m。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾转运站废气治理方法，其特征在于，所述滤床填料为填充改性的聚乙烯基填料，其制备方法包括以下步骤：

步骤(1)、将食用菌菌渣清洗干净后，加入浓度1-10wt.％的稀盐酸溶液浸泡6-12h，浸泡后再反复洗涤至中性，烘干，置于气氛箱式炉中，在保护气氛下，以3-4℃/min加热升温至500-550℃，保温煅烧60-90min，冷却后加入与煅烧产物等量的氢氧化钾或氢氧化钠，继续在气氛箱式炉的保护气氛中加热至600-800℃，保温时间3-4h，冷却后反复洗涤至中性，干燥后粉碎，得到产物A；

步骤(2)、称取淀粉、尿素并搅拌溶解在去离子水中，得到白色粘稠液，加入等体积的10wt.％的硼酸溶液搅拌后，再加入高于饱和量的氯化钠晶体，静置过夜，在保护气氛下，逐渐加热升温至1200-1300℃，保温1-2h后，冷却，粉碎，漂洗制得产物B；

其中，所述淀粉与所述尿素、所述去离子水的质量比例为10：(2-3)：(10-20)；

步骤(3)、将所述产物A、所述产物B与脱脂骨粉按质量比例(1-10)：(1-10)：1混合，制得填充剂；将所述填充剂与高密度聚乙烯按比入高速混合机混合，经密炼后螺杆挤出成型制得。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾转运站废气治理方法，其特征在于，所述填充剂与所述高密度聚乙烯的质量比例为1：(8-10)。

8.根据权利要求6所述的一种垃圾转运站废气治理方法，其特征在于，所述螺杆挤出的工艺条件为：一区温度150℃，二区温度160℃，三区温度175℃，四区温度170℃，螺杆转速25-30r/min。

9.根据权利要求1所述的一种垃圾转运站废气治理方法，其特征在于，所述光催化剂的制备方法包括以下步骤：

S1、核层制备

称取二水合钨酸钠并溶解在去离子水中，得到钨酸钠溶液，滴加醋酸溶液调节溶液pH至7±0.5，搅拌加热至沸后，加入四水合乙酸钴，继续加热搅拌10-30min后趁热过滤，滤液趁热加入氯化钾，充分搅拌后静置、冷却，分离出沉淀，加入2mol/L的硫酸溶液，充分搅拌后加热浓缩，趁热过滤取滤液，冷却后分离沉淀，制得钨钴金属氧酸盐；配制为1-5g/L的溶液，得到溶液A；

其中，所述钨酸钠溶液的浓度在1-2mol/L，所述二水合钨酸钠与所述四水合乙酸钴、所述氯化钾的质量比例为10：(1-1.5)：(6-7)，所述钨酸钠溶液与所述硫酸溶液的体积比例为1：1；

S2、中间层制备

称取六水合硝酸锌并溶解在甲醇中，得到六水合硝酸锌溶液，加入所述溶液A并充分搅拌后，缓慢加入2-甲基咪唑，静置20h后离心分离沉淀，沉淀依次以二甲酰胺和甲醇洗涤，加入0.01mol/L的氯化钠溶液中缓慢搅拌浸泡48h，滤出沉淀并真空干燥制得产物C；

其中，所述六水合硝酸锌溶液的浓度在0.005-0.01mol/L，所述六水合硝酸锌溶液与所述溶液A的体积比例为(15-20)：1，所述六水合硝酸锌与所述2-甲基咪唑的质量比例为1：(2-2.1)；

S3、表层制备与表面修饰

称取等质量的三聚氰胺和所述产物C，并超声分散在去离子水中，分散比为50ml/g，经冷冻干燥后得到灰白色产物，以2-5℃/min的升温速率加热升温至500-550℃，保温反应3-4h后，将气氛切换为流动氨气，氨气流速200-240scc/min，继续保温反应1h后，自冷至室温，制得所述光催化剂。