[发明专利]一种新型尾管悬挂器

说明书

本发明涉及尾管悬挂器技术领域，具体为一种新型尾管悬挂器，包括尾管悬挂器本体，尾管悬挂器本体呈管状设置，尾管悬挂器本体的上端开设有固定槽，固定槽的内部设置有托板A，托板A的外侧开设有多个凹槽，凹槽相对应的两端均开设有第一斜槽，尾管悬挂器本体的上表面开设有多个通槽A，每个通槽A的内部均安装有固定卡块，每个固定卡块的形状均呈L形，L形固定卡块的短面中相对应的两端均设置有斜块，尾管悬挂器本体的上表面设置有膨胀固定装置，膨胀固定装置的内侧开设有数个且与固定卡块进行配合的固定卡槽，与现有的尾管悬挂器相比较，本发明通过设计能够提高尾管悬挂器整体的回收便捷性和实用性。

技术领域

本发明涉及尾管悬挂器技术领域，具体为一种新型尾管悬挂器。

背景技术

众所周知，尾管固井是一种用于深井固井过程中常用的方式之一，尾管悬挂器是一种用于深井施工作业时，尾管固井过程中，进行尾管在深井内的固定悬挂，以便于更好固井的辅助装置之一。

现有的尾管悬挂器包括尾管和卡瓦，卡瓦设置在尾管上，尾管上固定连接有与卡瓦相匹配的凸出环，卡瓦和凸出环相互接触，尾管上安装有用于卡瓦驱动的液压缸坐挂机构，尾管上开设有用于液压缸坐挂机构驱动的传压孔，其在使用时，首先将该膨胀式可旋转尾管悬挂器配合管路系统下入深井内，在管路系统内打压注入洗井液，完成洗井，当尾管需要悬挂时，从管路系统内抛入憋压球，在憋压球的作用下使该尾管悬挂器内的液压增大，洗井液的液压增大使洗井液不断通过传压孔进入液压缸坐挂机构、尾管和卡瓦配合形成的驱动腔内，驱动腔内的洗井液不断增多，使液压缸坐挂机构推动卡瓦相对于尾管移动，卡瓦移动过程中在凸出环的作用下张开顶紧深井的内壁，实现尾管在深井内的固定，洗井完成后，需要固井时，通过固井浆替换洗井液，完成固井作业。

但是，传统的液压式尾管悬挂器的坐挂驱动机构设计在悬挂器本体外部，固井施工结束后将长期留在井内，由于坐挂驱动机构不可避免地需要使用橡胶密封件，而橡胶密封件长期在井内的高温高压环境下易老化，导致坐挂驱动机构处密封失效，从而影响整个井筒的密封长久性，因此，我们提出一种新型尾管悬挂器。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型尾管悬挂器，整体的回收便捷性和实用性较高，并且结构简单，便于维护。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型尾管悬挂器，包括尾管悬挂器本体，所述尾管悬挂器本体呈管状设置，并且尾管悬挂器本体的上端开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有托板A，所述托板A的外侧开设有多个凹槽，并且凹槽相对应的两端均开设有第一斜槽，所述尾管悬挂器本体的上表面开设有多个通槽A，并且通槽A贯穿至固定槽内侧，每个所述通槽A的内部均安装有固定卡块，每个所述固定卡块的形状均呈L形，并且L形固定卡块的短面中相对应的两端均设置有斜块，每个所述斜块分别与对应的第一斜槽进行配合，所述尾管悬挂器本体的上表面设置有膨胀固定装置，并且膨胀固定装置呈套筒状设置，所述膨胀固定装置的内侧开设有数个且与固定卡块进行配合的固定卡槽；

所述膨胀固定装置包括固定套筒和膨胀块，所述固定套筒的外侧开设有数个通槽B，所述膨胀块的数量为多个，并且多个膨胀块分别安装在相互对应的通槽B中，每个所述膨胀块均穿过尾管悬挂器本体的外侧，并延伸至固定槽的内部，面向固定槽内壁的多个膨胀块的一端均设置为斜坡面，所述托板A的外侧开设有数个第二斜槽，并且数个第二斜槽与数个凹槽呈均匀交错排布，每个所述第二斜槽分别与对应的膨胀块进行配合，并且第二斜槽与膨胀块设置有的斜坡面相互平行；