[发明专利]水泥生产用智能定量装置

权利要求书

1.水泥生产用智能定量装置，其特征在于，包括：

搭建模块（100），包括基板（110）、可拆卸安装于所述基板（110）顶部的料筒（120）、固装于所述基板（110）底部的煅烧炉（130）、与所述煅烧炉（130）焊接并且连通的输料筒（140）以及与所述输料筒（140）连接的研磨筒（150）；

称量模块（200），包括安装于所述基板（110）和料筒（120）之间的环形板（210）、活动安装于所述环形板（210）顶部的接料筒（220）、与所述环形板（210）顶部固接的U形挡板（230）、连接于所述基板（110）和环形板（210）之间的弧形板（240）、内置于所述弧形板（240）内部的承重板（250）、连接于所述承重板（250）和接料筒（220）之间的连接件（260）、放置于所述承重板（250）上的铅块（270）、与所述承重板（250）固接的滑块（280），所述弧形板（240）上开设有适于所述滑块（280）滑动的滑道；

复位模块（300），包括与所述基板（110）活动连接的接料盒（310）、安装于所述接料盒（310）和基板（110）之间的弹簧（320）、活动贯穿所述弧形板（240）的板体（330）、与所述环形板（210）连接的电动推杆（340）、与所述电动推杆（340）连接的压环（350）和与所述料筒（120）连接的摄像头（360）；

启闭模块（400），包括与所述接料筒（220）固接的推拉板（410）、与所述推拉板（410）连接的弹性绳（420）、与所述弹性绳（420）连接的启闭件（430），连接于所述启闭件（430）和料筒（120）之间的漏斗（440）；

所述料筒（120）内部固定设有十字形板体（700），所述十字形板体（700）将料筒（120）内部分为四个扇形槽，所述漏斗（440）的数量与扇形槽数量一致，多个所述漏斗（440）分别位于多个扇形槽底部，所述漏斗（440）与扇形槽内部连通，所述摄像头（360）位于多个漏斗（440）之间，所述电动推杆（340）、摄像头（360）与外接PLC电性连接；

生产模块（500），包括与所述煅烧炉（130）连接的电机（510）、贯穿所述煅烧炉（130）和输料筒（140）并且与所述电机（510）输出轴固接的螺旋杆（520）、套接于所述螺旋杆（520）外侧的主动齿轮（530）、与所述主动齿轮（530）啮合的从动齿轮（540）、安装于所述研磨筒（150）内部并且与所述从动齿轮（540）固接的往复丝杆（550）、活动套接于所述往复丝杆（550）外侧的T形板（560）、与所述T形板（560）固接的球体（570）。

2.根据权利要求1所述的水泥生产用智能定量装置，其特征在于，所述基板（110）和料筒（120）之间固接有四个撑杆（600），四个所述撑杆（600）均固定贯穿环形板（210），所述接料筒（220）、U形挡板（230）和弧形板（240）的数量均与撑杆（600）相等，所述U形挡板（230）位于接料筒（220）外侧，多个所述弧形板（240）均合围于所述环形板（210）外侧，多个所述撑杆（600）分别位于多个U形挡板（230）之间。

3.根据权利要求1所述的水泥生产用智能定量装置，其特征在于，所述连接件（260）由一个定位销和一个绳体构成，所述定位销与接料筒（220）插接连接，所述绳体安装于定位销外侧，所述绳体活动贯穿U形挡板（230），所述绳体内侧设有圆杆，所述圆杆安装于弧形板（240）顶部。

4.根据权利要求1所述的水泥生产用智能定量装置，其特征在于，所述基板（110）和环形板（210）之间固装有传料斗（800），所述传料斗（800）设在多个接料筒（220）之间，所述基板（110）上开设有漏孔，所述传料斗（800）通过漏孔与煅烧炉（130）内部连通。

5.根据权利要求1所述的水泥生产用智能定量装置，其特征在于，所述板体（330）位于承重板（250）顶部并且设置为倾斜状，所述接料筒（220）上开设有适于所述板体（330）转动的活动口，所述活动口内部固装有杆体，所述板体（330）活动套接于杆体外侧，所述板体（330）上开设有适于所述杆体滑动的滑槽。