[发明专利]一种基于蒸发-沸腾转变的均热板及制备方法

权利要求书

1.一种基于蒸发-沸腾转变的均热板，其特征在于，包括：

上壳板、下壳板、注液管、多孔吸液芯单元、支撑柱和储液单元；所述上壳板与所述下壳板相互盖合，并在内部形成一空腔；所述空腔与一注液口连通，所述注液管穿设于所述注液口内；

所述多孔吸液芯单元设置于所述空腔内，所述多孔吸液芯单元与所述上壳板的内侧壁之间形成第一容置腔室，所述多孔吸液芯单元与所述下壳板的内侧壁之间形成第二容置腔室；

所述支撑柱设置于所述第一容置腔室内并与所述多孔吸液芯单元的一端连接，所述储液单元设置于所述第二容置腔室内，所述储液单元的一端与所述下壳板连接，另一端与所述多孔吸液芯单元的另一端连接；

所述第二容置腔室与所述多孔吸液芯单元容置有液体工质。

2.根据权利要求1所述的基于蒸发-沸腾转变的均热板，其特征在于：

所述上壳板与所述下壳板为正方形板状结构，所述上壳板与所述下壳板的板厚为1-3mm，边长为40×40mm-120×120mm。

3.根据权利要求2所述的基于蒸发-沸腾转变的均热板，其特征在于：

所述第一容置腔室与所述第二容置腔室的边长为36×36mm-108×108mm，深度为0.6-2.5mm。

4.根据权利要求3所述的基于蒸发-沸腾转变的均热板，其特征在于：

所述第一容置腔室内阵列设置有至少四个所述支撑柱，所述支撑柱直径为0.5-5mm，分布间隔为1-10mm。

5.根据权利要求1所述的基于蒸发-沸腾转变的均热板，其特征在于：

所述储液单元为阵列设置的多个微柱结构或微槽结构，所述储液单元间的空隙用于容置液体工质。

6.根据权利要求1所述的基于蒸发-沸腾转变的均热板，其特征在于：

所述多孔吸液芯单元为丝网、粉末烧结层、泡沫金属层结构中的任意一种，所述多孔吸收单元为进行亲水处理或者不进行亲水处理的单层或多层结构。

7.根据权利要求1所述的基于蒸发-沸腾转变的均热板，其特征在于：

所述注液管位于所述空腔内的一端与所述第二容置腔室连通。

8.一种基于蒸发-沸腾转变的均热板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：提供一上壳板，并在所述上壳板上加工出第一容置腔室和第一注液槽，所述加工方法为铣削加工、蚀刻加工或者激光加工中的任意一种，所述第一注液槽与所述第一容置腔室连通；

步骤S2：提供一下壳板，并在所述下壳板上加工出第二容置腔室、第二注液槽和储液单元，所述加工方法为铣削加工、蚀刻加工或者激光加工中的任意一种，所述第二注液槽与所述第二容置腔室连通；

步骤S3：提供一多孔吸液芯单元，所述多孔吸液芯单元的加工方法为高温烧结和脱合金加工中的任意一种；

步骤S4：提供多个支撑柱，所述支撑柱的加工方法为铣削和车削加工中的任意一种；

步骤S5：依次将所述支撑柱、所述多孔吸液芯单元和所述下壳板的储液单元烧结成一体，并使得所述支撑柱与所述多孔吸液芯单元的一端连接，所述储液单元与所述多孔吸液芯单元的另一端连接；

步骤S6：将所述上壳板和所述下壳板密封连接，所述第一注液槽与所述第二注液槽盖合形成注液口，将注液管插设于所述注液口内并与所述注液口密封连接，对所述上壳板和所述下壳板之间的空腔抽真空至所述空腔的压力降为10Pa以下，将液体工质通过所述注液管注射至所述空腔内，当液体工质充满所述多孔吸液芯单元与所述储液单元后，焊接密封所述注液管。

9.根据权利要求8所述的基于蒸发-沸腾转变的均热板的制备方法，其特征在于：

所述步骤S5中，利用夹具通过均匀压力压紧所述支撑柱、所述多孔吸液芯单元和所述下壳板，并放入烧结炉中，在还原保护气氛下升温至600-960℃，随后停止加热并冷却成型。

10.根据权利要求8所述的基于蒸发-沸腾转变的均热板的制备方法，其特征在于：

所述步骤S6中，所述上壳板和所述下壳板的四周边沿点涂有焊料，所述注液管与所述注液口之间设置一层焊料圈，通过夹具使所述上壳板和所述下壳板紧密盖合，并使得所述注液管与所述注液口紧密贴合，随后放入高温烧结炉中，充入还原保护气体并升温至550-650℃，待焊料完全熔化，停止加热并冷却固定。