[发明专利]射蜡模具及射蜡加工设备

说明书

本申请提供一种射蜡模具及射蜡加工设备。上述的射蜡模具包括底座、下模组件及上模组件。下模组件包括下模件，下模件开设有型腔，下模件包括固定模和活动模，固定模和活动模均与型腔相邻设置，固定模与底座连接，活动模与固定模滑动连接，活动模开设有斜导孔，斜导孔的延伸方向与活动模的滑动方向存在夹角。上模组件包括上模件和斜导柱，上模件盖设于型腔，斜导柱与上模件连接。驱动件驱动上模件远离下模件时，活动模也随之远离型腔，使得原本与蜡膜贴合的活动模的模壁与蜡膜的表面脱离，蜡模周边将形成空隙，射蜡模具的型腔对于蜡模表面的摩擦力和结构干涉也大幅下降，便能够轻易的将蜡膜从射蜡模具中取出，有效地降低了取出蜡膜的操作难度。

技术领域

本发明涉及射蜡模具技术领域，特别是涉及一种射蜡模具及射蜡加工设备。

背景技术

熔模铸造又称失蜡铸造，失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，并通过蜡膜制造具有零件型腔的陶模，最终陶模能够用于直接加工出所需零件。蜡模的质量直接影响陶模的质量，因此，蜡模的制作是一个重要的工序。

蜡模是通过射蜡模具进行加工得到，加工蜡模时，通过向射蜡模具的型腔注射熔融的蜡液，待蜡液冷却凝固后，从型腔中取出冷却的蜡模，即完成蜡模的加工，然而，传统的射蜡模具由于其结构的缺陷，在加工蜡模时存在操作不便、蜡模难以取出的问题，为了降低蜡膜的取出难度，通常需要较长的冷却时间，导致生产效率较低，同时，由于取出操作较为不便，蜡膜取出时还容易导致蜡膜被刮损或变形的情况，进而导致蜡模的成型质量较低。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种蜡模取出较为方便、能够提升蜡膜加工效率、能够提高蜡膜成型质量的射蜡模具及射蜡加工设备。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种射蜡模具，包括：

底座；

下模组件，所述下模组件包括下模件，所述下模件开设有型腔，所述下模件包括固定模和活动模，所述固定模和活动模均与所述型腔相邻设置，所述固定模与所述底座连接，所述活动模与所述固定模滑动连接，所述活动模开设有斜导孔，所述斜导孔的延伸方向与所述活动模的滑动方向存在夹角；

上模组件，所述上模组件包括上模件和斜导柱，所述上模件盖设于所述型腔，所述斜导柱与所述上模件连接，所述斜导柱滑动设置于所述斜导孔，所述斜导柱的延伸方向与所述上模件的运动方向存在夹角。

在其中一个实施例中，所述固定模开设有滑槽，所述活动模设置有滑块，所述滑块滑动设置于所述滑槽，以使所述滑块与所述固定模滑动连接。

在其中一个实施例中，所述活动模的滑动方向与所述上模件的运动方向相垂直。

在其中一个实施例中，所述斜导柱与所述上模件的运动方向的夹角小于或等于45°。

在其中一个实施例中，所述上模组件包括楔形固定块，所述楔形固定块与所述上模件连接，所述活动模设置有楔形固定部，所述楔形固定块与所述楔形固定部抵接。

在其中一个实施例中，所述下模组件还包括弹性件，所述弹性件分别与所述固定模及所述活动模连接，所述弹性件用于驱动所述活动模远离所述型腔。

在其中一个实施例中，所述弹性件包括压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与所述固定模及所述活动模抵接，所述压缩弹簧的延伸方向与所述活动模的滑动方向平行。

在其中一个实施例中，所述斜导柱远离所述上模件的一端设置有弧面接触部。

在其中一个实施例中，所述上模组件还包括导向柱，所述固定模开设有导向孔，所述导向柱滑动设置于所述导向孔，所述导向柱的延伸方向与所述上模件的运动方向平行。

一种射蜡加工设备，所述射蜡加工设备包括上述任一实施例所述的射蜡模具。