[发明专利]一种挠性短节及其加工方法

说明书

本发明提供的一种挠性短节及其加工方法，包括挠性短节轴体，所述挠性短节轴体为空腔结构；所述挠性短节轴体的两端沿圆周方向均开设有多个圆孔；所述挠性短节轴体的中间段沿其轴向均布有多个柔性花样切缝；本发明涉及的工艺过程能够有效解决柔性花样倒棱问题，且棱边均匀、美观，同时加工效率高。

技术领域

本发明涉及石油测井技术，具体涉及一种挠性短节及其加工方法。

背景技术

在测井施工过程中，挠性短节可以增加仪器串的挠性连接，增强仪器串的弯曲度，使测井仪器串顺利过渡到水平段。挠性短节为整体式加工，既要保证其挠性特性及弯曲角度，又要保证其抗拉强度和弯曲强度，同时挠性短节弯曲后不能有硬棱高于仪器外壳，从而给生产加工带来了巨大的困难，尤其是柔性花样的加工和柔性花样倒棱的加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挠性短节及其加工方法，解决了现有技术中存在的上述不足。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明提供的一种挠性短节的加工方法，包括挠性短节轴体，所述挠性短节轴体为空腔结构；所述挠性短节轴体的两端沿圆周方向均开设有多个圆孔；所述挠性短节轴体的中间段沿其轴向均布有多个柔性花样切缝。

优选地，所述柔性花样切缝包括多个切缝单元，多个切缝单元沿其圆周方向均布；

每个切缝单元包括第一切缝和第二切缝，其中，第一切缝和第二切缝均为S型结构；第一切缝和第二切缝镜像布置，且第一切缝和第二切缝对接连接；两者之间形成的空间为凸型结构。

一种所述的挠性短节的加工方法，包括以下步骤：

步骤1，选取棒料，对棒料进行预处理，得到具有挠性短节的空腔结构、圆孔和外形轮廓的精加工半成品；其中，精加工半成品的洛式硬度为HRC36-HRC40；

步骤2，在精加工半成品的任意一端加工柔性花样切缝中心处的穿丝孔；

布置3，加工柔性花样切缝处的倒角；

步骤4，完成柔性花样切缝的加工，得到具有柔性花样的挠性短节。

优选地，步骤1中，对棒料进行预处理，得到具有挠性短节的空腔结构、圆孔和外形轮廓的精加工半成品，具体方法是：

对挠性短节的空腔结构和外形轮廓进行粗加工，得到半成品；

对得到的半成品进行热处理，得到热处理后的半成品，其中，热处理后的半成品的洛式硬度为HRC36-HRC40；

对热处理后的半成品的空腔结构、外形轮廓和圆孔依次进行精加工，得到精加工半成品。

优选地，所述热处理包括固溶处理和时效处理。

优选地，固溶处理：将半成品在1000-1010℃下保温2小时；

时效处理：将经过固溶处理后的半成品在温度为450-550℃下保温4-5小时。

优选地，利用数控加工中心依次完成柔性花样切缝中心处的穿丝孔和柔性花样切缝处的倒角的加工。

优选地，利用线切割完成柔性花样切缝的加工。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的一种挠性短节的加工方法，依次进行粗加工和精加工，得到精加工的半成品，之后对精加工的半成品依次进行穿丝孔和倒角的加工，最终完成柔性花样切缝的加工，该工艺过程能够有效解决柔性花样倒棱问题，且棱边均匀、美观，同时加工效率高。

附图说明

图1是挠性短节剖视图；

图2是柔性花样的结构示意图；