[发明专利]配有多级加热工段的风电塔筒用门框法兰生产设备

说明书

本发明涉及门框法兰生产技术领域，具体地说，涉及配有多级加热工段的风电塔筒用门框法兰生产设备。其至少包括：多级加热机构，多级加热机构包括三个加热箱，加热箱外壁开口处铰接有密封门，三个加热箱内部连通，加热箱外壁均连通有燃煤加热器，加热箱靠近底部的内腔设置有固定框，固定框内部转动设置有两个对称的调控门；锻造箱，锻造箱内腔底部滑动设置有支撑板，锻造箱两侧内壁嵌均设有油压机，油压机的输出杆端部固定连接有击打板，击打板位于支撑板顶部，本发明可以多级加热锻造，使锻件的金属纤维连续，提高门框法兰生产质量，且可以转动调节门框法兰生产的厚度。

技术领域

本发明涉及门框法兰生产技术领域，具体地说，涉及配有多级加热工段的风电塔筒用门框法兰生产设备。

背景技术

风电门框法兰生产时是在大型的油压机上锻造，然后通过碾环机碾环，最后再上油压机把圆形的门框压成椭圆形，由于目前对于承受荷载大并有特殊技术要求的其截面为矩形的几何尺寸与重量都较大的环形类机械零件，均是将自由锻制作的锻件经机加工等工序制作而成，虽然机械零件尺寸全部合格，但是还存在不足之处，其不足之处在于，因其椭圆形机械零件金属内部的纤维不连续而导致其使用寿命降低，并且产品合格率低，生产效率低，生产成本高，并且目前门框法兰生产锻造时在对胚料进行限位固定，不方便调节门框法兰的厚度，使生产单一，鉴于此，我们提出配有多级加热工段的风电塔筒用门框法兰生产设备。

发明内容

本发明的目的在于提供配有多级加热工段的风电塔筒用门框法兰生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供配有多级加热工段的风电塔筒用门框法兰生产设备，至少包括：

多级加热机构，所述多级加热机构包括三个加热箱，所述加热箱外壁开口处铰接有密封门，三个所述加热箱内部连通，所述加热箱外壁均连通有燃煤加热器，所述加热箱靠近底部的内腔设置有固定框，所述固定框内部转动设置有两个对称的调控门，所述调控门端部连接有联动齿轮，两个所述联动齿轮之间通过传动机构连接并且使得两个联动齿轮可以同时转动，其中一个所述联动齿轮端部连接有调控电机输出轴；

本发明中的多级加热机构在具体使用时，将胚料放在上层加热箱内部的调控门顶部，进行第一次加热工段，通过燃煤加热器控制坯料的入炉温度,加热速度，使坯料升温达到始锻温度于始锻温度的控制范围内；然后使两个联动齿轮同时对称转动至相互平行，胚料从调控门顶部向下掉落至第二个加热箱内部进行第二次加热工段，将圆环形粗坯进行第二次升温，重新达到始锻温度并处于始锻温控制范围之类，重复上述动作，使胚料从第二个加热箱掉落到下层加热箱内部进行三次加热工段，将圆环形精坯进行第三次升温，重新达到始锻温度并处于始锻温控制范围内，使胚料多次加热，提高后续锻造的质量。

锻造箱，所述锻造箱内腔底部滑动设置有支撑板，所述锻造箱两侧内壁嵌均设有油压机，所述油压机的输出杆端部固定连接有击打板，所述击打板位于支撑板顶部。

本发明中的锻造箱在具体使用时，使经过三次加热的胚料可以由下层加热箱掉落到锻造箱内部的支撑板顶部，调整胚料的位置，使胚料位于支撑板顶部中心处时，由两个油压机的输出杆分别带动两个击打板击打锻造圆环形精胚，变化成椭圆形状的坯件，使锻件的金属纤维连续，提高门框法兰生产质量。

作为本技术方案的进一步改进，所述击打板与所述锻造箱内壁之间固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧内部设置有固定杆，所述固定杆端部固定连接所述锻造箱内壁，所述固定杆内部滑动设置有活塞杆，所述活塞杆端部滑动伸出所述固定杆内部固定连接击打板表面。

作为本技术方案的进一步改进，所述锻造箱内腔底部开设有凹槽，所述凹槽内部转动设置有多个传送辊，所述传送辊外壁与所述支撑板底部紧密贴合。

作为本技术方案的进一步改进，所述传送辊端部均转动伸入所述锻造箱内层固定连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮之间啮合有主动齿轮，其中一个所述从动齿轮端部连接有传送电机输出轴。