[发明专利]铝合金半固态浆料制备装置

说明书

本发明公开了铝合金半固态浆料制备装置，涉及半固态金属加工技术领域。该铝合金半固态浆料制备装置，铝合金半固态浆料制备装置，包括保护外壳、坩埚、驱动组件以及稳流组件，所述埚转动连接在保护外壳的内部，驱动组件设置在坩埚底部与保护外壳底部内壁之间，稳流组件设置在坩埚的上表面。该铝合金半固态浆料制备装置，通过设置有驱动组件与稳流组件，避免了半固态铝合金在单一方向旋转时出现旋涡的情况，使得半固态浆料液面平稳，不会因为旋涡引起吸气，同时这种方式剪切能力强，制备的半固态铝合金材料晶粒组织细小、圆整、球化，较大地提高了半固态铝合金浆料及复合材料熔体的质量和性能。

技术领域

本发明涉及半固态金属加工技术领域，特别涉及铝合金半固态浆料制备装置。

背景技术

半固态铸造技术由于其绿色环保、能有效降低生产成本，受到国内外广大学者和厂家的青睐，被公认为21世纪最有前途的加工技术，半固态金属浆料的制备是半固态成形技术的基础和关键，它要求浆料原始组织为细小、均匀的球形非枝晶组织，而针对半固态浆料的制备大多数采用机械搅拌法，利用搅拌棒进行强烈的搅拌，充分打碎已经凝固的树枝状晶体，进而形成颗粒状固相均匀分布在液相中的非枝晶半固态浆料，但是搅拌棒在作圆周运动而会使半固态浆料内产生向心力的反作用力，这样半固态浆料在反向作用力下液面会产生旋涡，会使半固态浆料引起吸气的现象，半固态浆料更容易卷入气体和夹杂着杂质从而产生缺陷，影响了半固态浆料生产后的质量。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供铝合金半固态浆料制备装置，能够解决单一方向旋转时出现旋涡的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：铝合金半固态浆料制备装置，包括保护外壳、坩埚、驱动组件以及稳流组件，所述埚转动连接在保护外壳的内部，驱动组件设置在坩埚底部与保护外壳底部内壁之间，稳流组件设置在坩埚的上表面；

驱动组件包括活动块，活动块固定连接在保护外壳的底部内壁上，坩埚的下端固定连接有支撑球，活动块的上表面开设有与支撑球相适配的活动槽，坩埚以支撑球为转动点在活动块上旋转；

稳流组件包括两个呈平行的形式均固定连接在坩埚的上表面的连接杆，两个连接杆的上端固定连接有连接环，保护外壳的上表面固定连接有结构为“n”字状的支撑架，连接环设置在支撑架的两个直板之间，支撑架横板的下表面分别转动连接有两个第一齿轮以及第二齿轮，第二齿轮啮合连接在两个第一齿轮之间，两个第一齿轮与第二齿轮均延伸进连接环的内圈，连接环的内壁上设置有分别与两个第一齿轮啮合连接的连接齿牙，第二齿轮的下表面固定连接有下端延伸进坩埚内的活动轴，活动轴位于坩埚内一端的外表面上分别固定连接有四个呈圆周阵列形式设置的稳流板。

优选的，所述坩埚靠近活动块一端的外表面上固定连接有结构为倒转直角三角状的安装块，安装块的斜面上镶嵌有永磁铁，保护外壳的底部内壁上固定连接有结构为直角梯形状且斜面面向永磁铁的承载块，承载块的斜面上设置有电磁铁。

优选的，所述坩埚的外表面上固定连接有连接滑杆，保护外壳的内壁上开设有截面为倒转“T”字状的限制滑槽，连接滑杆背对坩埚的一端延伸进限制滑槽的竖槽内，连接滑杆与限制滑槽滑动连接，连接滑杆位于限制滑槽竖槽内一端的上下两侧表面均设置有与限制滑槽滑动连接的限制轮。

优选的，所述坩埚的内壁上设置有均流组件，均流组件包括结构为环形状的分流块，分流块镶嵌在坩埚的内壁上，分流块背对坩埚内壁的一侧开设有凹槽，分流块背对坩埚的一侧表面上分别固定连接有四个呈圆周阵列形式设置且结构为半圆环状的安装板，安装板的内圈与分流块的凹槽重合。

优选的，所述分流块凹槽面向安装板的一侧内壁上固定连接有背对分流块一端贯穿出安装板外表面的转动轴，转动轴与安装板的内壁转动连接，转动轴位于安装板内圈与分流块凹槽之间一端的外表面上分别固定连接有两个呈圆周阵列形式设置的推动板，转动轴位于安装板外的一端上固定连接有搅拌扇叶。

优选的，所述推动板的结构设置为“C”字张，推动板的夹角设置为直角三角形。