[发明专利]一种碎石桩复合地基及其施工方法有效
申请号: | 202110754194.4 | 申请日: | 2021-07-05 |
公开(公告)号: | CN113638434B | 公开(公告)日: | 2022-12-27 |
发明(设计)人: | 周君华;王方毅;张沣;苏立;黄翼;郭博灏 | 申请(专利权)人: | 中煤湖北地质勘察基础工程有限公司 |
主分类号: | E02D27/14 | 分类号: | E02D27/14;E02D5/34;E02D5/38;E02D5/72;E02D15/04;E02D33/00 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 姚壮 |
地址: | 430000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碎石 复合 地基 及其 施工 方法 | ||
1.一种碎石桩复合地基,包括地基层(1)和若干个开设在地基层(1)顶部的第一桩孔(2),其特征在于,所述第一桩孔(2)四周开设有三个等距离分布的第二桩孔(3),且相邻第二桩孔(3)之间开设有连接槽孔(4),所述第一桩孔(2)内部插接有固定基管(5),且固定基管(5)四周外壁焊接有等距离分布的弧形固定件(6),所述弧形固定件(6)内壁卡接有加强杆(7),连接槽孔(4)内设置加强杆(7),且加强杆(7)两端均焊接有加强基管(8),加强基管(8)分别设置第二桩孔(3)内,所述固定基管(5)底部焊接有连接底盘(9),且固定基管(5)内壁焊接有等距离分布的锥刺(11),所述锥刺(11)上挂接有柱形钢筋网(12),且固定基管(5)轴心位置处设有固定网(13),所述固定网(13)包括加强钢筋(14)和环形钢筋(15),且加强钢筋(14)上卡接有U型限位件(18),所述U型限位件(18)靠近固定基管(5)的一端焊接有弧形抵板(19),且U型限位件(18)一侧外壁焊接有连接杆(20),所述连接杆(20)外壁固定连有轴承的螺纹杆(21),且螺纹杆(21)螺接在四周开有螺纹孔(22)的钢沉管(23)上,所述固定基管(5)顶部焊接有防护壳(26),且加强钢筋(14)顶部设置有固定板(27);
所述钢沉管(23)的四周开设有等距离分布的浇筑孔(24),且钢沉管(23)与固定基管(5)之间填充有碎石块(25);
所述加强钢筋(14)沿垂直方向等距离的分布在环形钢筋(15)四周,且环形钢筋(15)等距离分布在加强钢筋(14)外壁上,加强钢筋(14)与环形钢筋(15)构成一个圆柱形结构;
所述环形钢筋(15)四周内壁开设有四个等距离分布的定位槽(16),且定位槽(16)内部固定有定位杆(17),定位杆(17)的一端焊接有U型限位件(18)。
2.根据权利要求1所述的一种碎石桩复合地基,其特征在于,所述弧形固定件(6)内壁焊接有等距离分布的防滑凸块,且弧形固定件(6)内壁尺寸与加强杆(7)尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种碎石桩复合地基,其特征在于,所述连接底盘(9)底部内壁开设有等距离呈环形分布的渗水孔,且连接底盘(9)底部外壁焊接有等距离分布的固定锥(10),固定锥(10)插接在地基层(1)底部进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种碎石桩复合地基,其特征在于,所述固定板(27)顶部四周外壁焊接有等距离分布的钢筋(28),且钢筋(28)与固定板(27)呈垂直分布。
5.根据权利要求1所述的一种碎石桩复合地基,其特征在于,所述加强钢筋(14)和固定板(27)顶部贯穿开设有限位孔(29),且限位孔(29)内壁均插接有限位杆(30)。
6.根据权利要求1所述的一种碎石桩复合地基,其特征在于,三根所述加强基管(8)呈等边三角形分布,且固定基管(5)位于等边三角形中心位置处。
7.一种如权利要求1-6任意一项所述的碎石桩复合地基的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:施工准备,首先选取合适的场地后,组织相关的技术人员熟悉图纸,对施工区域进行划分,并且在相邻的施工区域内预留下足够宽度的施工便道,保证施工机械顺利通过,防止机械设备破坏碎石桩;
S2:地基处理,当施工区域筛选完毕之后,对其表面30厘米高度的土层进行清理,并且利用石灰改良土进行换填并碾压平整至桩顶设计标高以上30厘米,并且改良土压实质量应满足设计需求,地表面横向设置2%的排水坡;
S3:测量放样,根据设计图纸计算控制桩位的坐标,横向跟纵向要留下足够的距离,并用钢尺校核,采用钢杆打眼灌入白灰并插入木棍进行标识;
S4:钻孔,采用螺旋钻机钻进出土,钻进过程中应监测钻杆垂直度、钻进速度、钻进时间、地质情况、钻机电流变化、钻孔深度数值,并详细记录下来,钻至设计孔深时,需要空钻30秒以上,以清理处多余钻渣;
S5:灌注,当钻孔钻完之后,将需要固定的框架放入钻孔内部,并且将混合料采用拌和站搅拌,然后将适量的碎石和混合料分批次倒入钻孔内部,直至混合料和碎石将框架填满;
S6:浇筑填缝,当混合料和碎石灌注在固定基管和钢沉管之间后,让其静置一端时间后,利用提升泵将钢沉管内部多余的水分进行抽取,抽取完毕之后利用高压泵将高浓度的水泥浆注入钢沉管内部,让高浓度的水泥浆液通过浇筑孔流进碎石块之间的缝隙中,从而完成填充,减少碎石柱内部的缝隙,提高碎石柱的强度;
S7:收光养护,当处理完毕之后,向防护壳内部注入适量的混凝土,然后采用振捣棒振捣,使得混凝土能够填充殷实,固定完毕之后对其表面进行收光处理,并且采用土工布包裹并洒水覆盖,养护时间应满足规范要求,养护期满后进行桩间土回填并采用打夯机夯实。
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