[发明专利]用于吸音材料的ZSM-5分子筛、其制备方法及所得产品有效
申请号: | 202110754518.4 | 申请日: | 2021-07-05 |
公开(公告)号: | CN113184876B | 公开(公告)日: | 2021-09-17 |
发明(设计)人: | 柴志波;宋锡滨;朱恒 | 申请(专利权)人: | 山东国瓷功能材料股份有限公司 |
主分类号: | C01B39/40 | 分类号: | C01B39/40;G10K11/162 |
代理公司: | 青岛清泰联信知识产权代理有限公司 37256 | 代理人: | 张洁 |
地址: | 257091 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 吸音 材料 zsm 分子筛 制备 方法 所得 产品 | ||
1.用于吸音材料的ZSM-5分子筛,其特征在于,所述ZSM-5分子筛的硅铝质量比为800-4000,微孔比表面积<72m2/g,其微孔孔径范围在0.5-1.5nm之间,介孔孔径范围在2-10nm之间,且微孔的累积孔容积与介孔的累积孔容积之比为0.24-0.35;
所述ZSM-5分子筛对水的吸附量≤1.25%,将其填充在扬声器后腔且吸附水后,其谐振频率变化ΔF0仍大于60Hz。
2.根据权利要求1所述的用于吸音材料的ZSM-5分子筛,其特征在于,所述ZSM-5分子筛的微孔孔容为0.043-0.050ml/g,介孔孔容为0.16-0.21ml/g。
3.根据权利要求1或2所述的用于吸音材料的ZSM-5分子筛的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将碱源、铝源、模板剂、硅源、ZSM-5分子筛晶种与水混合,形成凝胶;
将所得凝胶置于反应釜中,在自生压力下进行水热晶化反应,反应结束后,依次进行固液分离、洗涤、干燥、焙烧,得到分子筛原粉;
将所得分子筛原粉与铵盐溶液进行离子交换,过滤分离得到固体产物,将所得固体产物用去离子水反复洗涤至中性,将滤饼采取分段微波干燥、焙烧,得到ZSM-5分子筛。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所加入的水、碱源、铝源、模板剂、硅源的摩尔比为(2-10):(0.03-0.20):(0.00025-0.0033):(0.03-0.50):1,其中硅源以硅源氧化物计。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,以硅源氧化物质量计,所加入的ZSM-5晶种的质量为3-8wt%。
6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述铵盐溶液选自氯化铵、硝酸铵、硫酸铵中的至少一种,浓度为0.1-2mol/L,固液比为1:(1~10)。
7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述硅源选自固体硅胶、硅溶胶、九水合硅酸钠、硅粉、白炭黑、硅藻土、硅酸盐和正硅酸乙酯中的至少一种;
所述碱源为碱金属氢氧化物,选自氢氧化钠或/和氢氧化钾;
模板剂选自二乙胺、四乙基溴化铵、四乙基氯化铵、四乙基氢氧化铵、四丙基氯化铵、四丙基溴化铵、四丙基氢氧化铵、1,6-己二胺中的至少一种;
所述铝源选自氢氧化铝、拟薄水铝石、硫酸铝、偏铝酸钠、异丙醇铝、硝酸铝、氧化铝、氯化铝中的至少一种。
8.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,在得到ZSM-5分子筛的步骤中,分段微波干燥具体为分两段进行,其中,第一段微波干燥温度为10-20℃,时间为0.5-3h;第二段微波干燥温度为20-30℃,时间为0.5-3h;焙烧温度为550-600℃。
9.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,在得到分子筛原粉的步骤中,水热晶化温度为150-200℃,晶化时间为20-48h;干燥温度为10-30℃,焙烧温度为550-600℃。
10.吸音材料,其特征在于,采用权利要求1或2所述的ZSM-5分子筛制备得到。
11.根据权利要求10所述的吸音材料,其特征在于,所述ZSM-5分子筛以粉末、颗粒物、块状物、分子筛膜或以粉末/颗粒物/块状物作为内容物的装式包装形式中的至少一种形式呈现。
12.声学元件,其特征在于,采用权利要求10或11所述的吸音材料制备得到。
13.扬声器装置,其特征在于,采用权利要求10或11所述的吸音材料制备得到。
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