[发明专利]密肋楼板石膏模盒施工方法

说明书

本发明公开了一种密肋楼板石膏模盒施工方法，该方法是用无梁楼板的模板支撑体系为基础，以模盒安装与钢筋安装施工互相配合，利用磷肥废渣为原料生产的石膏模盒安装替代组合钢模、木模板安装或已有的木制、塑料及玻璃钢模盒施工，完成支模及钢筋安装工程。本发明采用的模板支撑体系为普通钢筋混凝土现浇楼板支模体系，模板平铺、无裁剪、周转次数多、节材；对施工人员和机具无特殊要求。对模盒安装和钢筋作业等组织和工序细分，配合塔吊设计专用吊架和托盘，使用专用工具绑扎肋底筋，使操作更简便、安全可靠、工效高。

技术领域

本发明涉及一种密肋楼板石膏模盒施工方法，属于建筑工程施工技术领域。

背景技术

石膏模盒是采用电厂烟气脱硫石膏、磷石膏等工业副产品石膏加工的膏粉为原材料制成的空腹板填充材料，是近几年来研发的普通空腹板填充材料如薄壁管、水泥盖箱等的替代产品。石膏模盒还是一种新型、轻质、环保的无梁楼板空腹材料，将其埋于现浇混凝土楼板内，使其成为空腹楼板，构造出高承载力、高性能的复合楼板，不仅大量节省钢筋混凝土材料，而且将石膏的优良特性保留于楼板。

在现有技术中，公开号为CN106760112A的发明专利公开了一种石膏模盒及一种制备石膏模盒的专用生产线，该石膏模盒包括第一本体和第二本体，第一本体和第二本体均构造为一端开口的盒状，第一本体的侧壁上形成开口的端部被设置为凸口，第二本体的侧壁上形成开口的端部被设置为凹口，所述凸口与所述凹口相匹配，且所述凸口插入所述凹口时所述第一本体与所述第二本体拼装在一起。该石膏模盒在拼装时不但不需要使用粘接剂，而且结合强度更大。公开号为CN209384485U的实用新型专利公开了一种用于浇筑楼层的建筑石膏模盒，其中包括用于楼层成型的待浇筑石膏模盒和用于该石膏模盒定位的铁制支架，石膏模盒中设有空腔，石膏模盒在空腔的顶壁设置有纵横交错的加强筋，石膏模盒的外表面设有与所述支架相对应的多个凹槽，石膏模盒底部设置有用于控制浇筑厚度的垫块该方案由于石膏模盒的凹槽配合铁质支架对石膏模盒进行定位，使其具有抗浮、防漂移的技术效果。

然而，将石膏模盒用于密肋楼板会遇到一些技术问题，究其原因，主要是在施工中，作为密肋楼板必须使用的模板-模盒，具有难以拆卸的特殊性；钢制模盒的施工成本太高；采用普通木制模盒施工，在结构安装一～二层后，基本拆坏，周转率几乎为零；而目前应用较多的塑料及玻璃钢模盒，在气动拆除工艺取得成功后，虽然取得一定技术进步，但可拆卸模盒仍存在易变形、损耗大、造价高等问题，由此形成了施工瓶颈，是制约密肋楼板推广应用的主要原因。

发明内容

本发明的主要目的是为解决现有技术存在的问题而提供一种密肋楼板石膏模盒施工方法。

本发明是这样实现的：

一种密肋楼板石膏模盒施工方法，该方法是用无梁楼板的模板支撑体系为基础，以模盒安装与钢筋安装施工互相配合，利用磷肥废渣为原料生产的石膏模盒安装替代组合钢模、木模板安装或已有的木制、塑料及玻璃钢模盒施工，完成支模及钢筋安装工程。

进一步的，该方法包括如下步骤：支模→弹线肋筋底筋安装→水电管线预埋→拉线安装模盒→板面筋安装→架立肋面筋→模盒、钢筋验收→淋水润湿→混凝土浇筑。

其中，前述的模板支撑体系包括钢架小钢模体系模板、钢架竹胶板混合体系模板、门形架定型钢模组合台模体系模板。

进一步的，前述的弹线肋筋底筋安装包括如下步骤：按普通结构设计，板跨纵横向在4-9m的密肋板，肋底筋、架立筋各配置1-5根，并配置竖向分布筋；在已支好的平模板上按设计尺寸用墨斗弹出肋的纵横向中心线，以此墨线为基准钢筋绑扎。以每块双向板为单元板，由板的正中间向四周边方向绑扎肋底钢筋，按先绑扎肋交叉节点再绑扎肋中部的顺序，进行肋底筋的绑扎，同时安装绑扎框架梁钢筋；设置垫块；施工过程中参照墨线校正钢筋位置。

进一步的，前述的水电线管预埋包括如下步骤：将直径大于等于32mm的线管绑扎在肋筋中下部，直径小于等于20mm的线管埋于肋梁顶部楼板内；对转折过多的管线，在下一步安装的模盒中部钻孔敷设。