[发明专利]一种应用于真空变压吸附系统的气管分布器

说明书

本发明涉及一种应用于真空变压吸附系统的气管分布器，包括壳体、设置在壳体内部的锥形分布器件及筒形分布器件；所述壳体外壁具有与内部连通设置的进气口及出气口；所述锥形分布器件及筒形分布器件均开孔设置，并沿气流流通方向同轴固定在壳体内部；本发明主要应用于气流管路中，使气流重新组合，实现紊乱气流的稳定后再输送，并对气流均分起到很大作用，而且整体结构容积比气流管路内的大，流速下降，压力提高、变得稳定，从出气口流出时压力均等，流量相同。

技术领域

本发明涉及气流均匀分布设备技术领域，特别涉及一种应用于真空变压吸附系统的气管分布器。

背景技术

真空变压吸附塔上下阀组连接的管道分别为进气口管道和出气口管道，一般两两设备为一组进行工作，有时候把几组设备并联组合成一个撬块大组，在每组设备或者撬块大组中，进出口气体分布需均匀流动；但是传统结构中，采用组合式结构进气，并通过管路进行分流，会出现气压不均的现象，即使是两个设备之间的连接一样，又或者是管路大小、路径、组件样式等都一样，最终到设备的气流仍然有明显的偏差，而多组并联的撬块组件的情况更是气流不均，压力偏差大；主要因为当气流随着管线流动的时候，总会被管道内壁、连接处的法兰、阀门等因素干扰，产生局部扰动，造成流体流量不均，压力不同的现象，这在多组的撬块组件中体现的特别明显，容易造成吸附塔工作不正常，吸附效率降低，气流不稳定，严重的情况造成停车现象；因此本发明研制了一种应用于真空变压吸附系统的气管分布器，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本发明相同或相似的技术方案。

发明内容

本发明目的是：提供一种应用于真空变压吸附系统的气管分布器，以解决现有技术中多设备组合时气流分布不均的问题。

本发明的技术方案是：一种应用于真空变压吸附系统的气管分布器，包括壳体、设置在壳体内部的锥形分布器件及筒形分布器件；所述壳体外壁具有与内部连通设置的进气口及出气口；所述锥形分布器件及筒形分布器件均开孔设置，并沿气流流通方向同轴固定在壳体内部。

优选的，所述锥形分布器件包括呈一体结构设置的锥形导板及环形孔板，所述锥形导板顶角处朝向进气口一侧；所述筒形分布器件偏向锥形分布器件的一侧呈开口状，包括固定连接的底板、筒体及上盖，所述出气口设置在与筒体相对的壳体外壁上。

优选的，所述筒体侧壁呈折扇结构，并围卷成上下两端开口的柱体；所述上盖固定在筒体端部，所述底板呈环形结构，固定在筒体远离上盖的另一侧端部，并与壳体固定连接；所述筒体及上盖开孔设置。

优选的，所述锥形分布器件、上盖及底板采用2～3mm的钢板，所述筒体采用0.2～0.3mm的不锈钢板；所述锥形分布器件与壳体内壁焊接固定，所述上盖及底板均与筒体焊接固定。

优选的，所述锥形分布器件及筒形分布器件开孔后的通孔率不低于30％～35％。

优选的，所述壳体与底板通过支撑圈板固定连接，所述支撑圈板与壳体内壁焊接固定，所述底板支承在支撑圈板上，并通过若干螺钉锁紧固定。

优选的，所述环形孔板与支撑圈板端面之间的距离不小于进气口直径，所述壳体内径大于进气口直径的三倍，所述筒体内径与壳体内径之间的距离差不低于150mm，所述锥形导板的锥形开口夹角为30°～150°。

优选的，所述环形孔板与支撑圈板之间的壳体外壁上呈环形设置有两组销孔，所述销孔内嵌套配合有销钉，所述销钉内侧端凸出壳体内壁，所述环形孔板及支撑圈板相对的端面外缘分别对应与两组销钉贴合设置。

优选的，所述壳体呈两端开口的柱形结构，且两端均盖设有端盖，并通过螺栓锁紧固定，所述端盖与壳体端面之间设置有密封圈，所述进气口设置在一侧端盖上。

与现有技术相比，本发明的优点是：