[发明专利]一种模块化卧式注塑机及其换口出料方法有效
申请号: | 202110755863.X | 申请日: | 2021-07-05 |
公开(公告)号: | CN113306082B | 公开(公告)日: | 2022-09-27 |
发明(设计)人: | 郑守汉 | 申请(专利权)人: | 杭州捷立精密机械有限公司 |
主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17 |
代理公司: | 杭州仁杰专利代理事务所(特殊普通合伙) 33297 | 代理人: | 张俊 |
地址: | 311100 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模块化 卧式 注塑 及其 换口出料 方法 | ||
1.一种模块化卧式注塑机,包括机柜(1)、合模机构(2)、注射机构(3),底板一(4)和底板二(5),其特征是:所述机柜(1)上端面的一侧设有合模机构安装块(6)且合模机构安装块(6)上设有四组第一螺纹孔(61)、另一侧设有注射机构安装块(7)且注射机构安装块(7)上设有四组第二螺纹孔(71),所述底板一(4)上安装有合模机构(2)且底板一(4)上端面的四角处分别设有一组第一安装通孔(41),所述底板二(5)安装有注射机构(3)且底板二(5)上端面的四角处分别设有一组第二安装通孔(51);所述底板一(4)在第一安装通孔(41)与对应的第一螺纹孔(61)对通后通过螺栓固定安装在合模机构安装块(6)上,所述底板二(5)在第二安装通孔(51)与对应的第二螺纹孔(71)对通后通过螺栓固定安装在注射机构安装块(7)上;所述机柜(1)的两侧设有吊装环(8),所述底板一(4)和底板二(5)上均设有吊装孔;所述注射机构安装块(7)由两块长条板(72)构成且两块长条板(72)沿机柜(1)的长度方向平行设置,所述长条板(72)上端面的两端分别设有一组第二螺纹孔(71),所述机柜(1)的上端面沿机柜(1)长度方向设有两条举模器一(9)且两条举模器一(9)位于两块长条板(72)之间;所述合模机构安装块(6)为“回”字形框且“回”字形框的四角处分别设有一组第一螺纹孔(61),所述“回”字形框位于机柜(1)中的下料孔(11)的四周围,所述机柜(1)的上端面沿机柜(1)宽度方向设有两条举模器二(10)且两条举模器二(10)位于下料孔(11)的两侧;所述合模机构(2)中的模具固定座(21)的外侧面设有定位套筒(22)且定位套筒(22)位于射嘴通孔的正下方;所述底板二(5)的上端面设有定位气缸(14)且定位气缸(14)的活塞杆端头固定安装有定位杆(15),所述定位杆(15)的外端与定位套筒(22)的通孔插接配合后采用销轴连接,所述定位气缸(14)位于注射机构(3)中的螺杆筒(31)的正下方;安装时先安装合模模块,后安装注射模块。
2.根据权利要求1所述的一种模块化卧式注塑机,其特征是:所述机柜(1)的上端面设有限位挡板(12)且限位挡板(12)位于两条举模器一(9)之间,所述限位挡板(12)的背面设有梯形加强块。
3.根据权利要求1所述的一种模块化卧式注塑机,其特征是:所述机柜(1)的两侧分别设有一个通孔(16)且两个通孔(16)位于下料孔(11)的正下方,所述下料孔(11)内设有可转动导向斜板(17)且可转动导向斜板(17)中的导向板(171)在转杆(173)的带动下能够调整导向板(171)的设置方向。
4.根据权利要求3所述的一种模块化卧式注塑机,其特征是:所述可转动导向斜板(17)包括导向板(171)、固定套(172)和转杆(173),所述导向板(171)通过固定套(172)固定安装在转杆(173)上且转杆(173)通过两个轴承安装在下料孔(11)的两侧壁面间,所述转杆(173)由伺服电机驱动,所述导向板(171)的宽度与下料孔(11)的两侧壁面间的间距匹配。
5.根据权利要求3所述的一种模块化卧式注塑机,其特征是:所述下料孔(11)底面的两侧分别设有一个微动开关(18),所述导向板(171)的下端面两侧分别设有一个触动斜块(174),在导向板(171)随转杆(173)旋转到位时触动斜块(174)会触动对应的微动开关(18),此时驱动转杆(173)旋转的伺服电机停止工作。
6.根据权利要求3所述的一种模块化卧式注塑机,其特征是:所述下料孔(11)孔口两侧的横梁(111)上方便设有一排喷气孔。
7.根据权利要求1所述的一种模块化卧式注塑机,其特征是:所述机柜(1)的一侧设有第一接驳口,所述机柜(1)的背面设有第二接驳口;所述机柜(1)的上端面设有扩展孔(112)。
8.一种根据权利要求1所述的一种模块化卧式注塑机的换口出料方法,包括机柜和两个集料盒,所述机柜(1)的两个出料口处分别设有一个集料盒,两个出料口分别编号出料口一和出料口二,两个集料盒分别编号集料盒一和集料盒二且集料盒一对应设置出料口一、集料盒二对应设置出料口二,其特征是:步骤一,当集料盒一收满时启动伺服电机,伺服电机驱动转杆(173)旋转,旋转的转杆(173)带动导向板(171)转向使下料的产品通过出料口二进入集料盒二;步骤二,当集料盒二收满时启动伺服电机,伺服电机驱动转杆(173)反向旋转,旋转的转杆(173)带动导向板(171)转向使下料的产品通过出料口一进入集料盒一,如此交替反复出料。
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