[发明专利]一种可分解底泥的生物制剂及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种可分解底泥的生物制剂，涉及微生物技术领域，包括多孔载体、位于载体内多层分布的复合菌剂和酶制剂，其中多孔载体由多层相互隔离的隔离层组成，所述隔离层分别附着多种复合菌剂或酶制剂，所述复合菌剂的成分(百分比)包括芽孢杆菌16‑20％、植物乳杆菌15‑17％、硝化细菌12‑18％、光合细菌14‑18％、脱氮硫杆菌11‑13％和醋酸醋杆菌9‑13％，余量为酶制剂。本发明还公开了一种可分解底泥的生物制剂的制备工艺，包括四个步骤，本发明生物制剂的制备方法中，各类细菌的发酵是直接利用米糠、糠粕、豆粕等有机原料，这些原料为天然原料，不含致病菌和病源体，不会产生二次污染。

技术领域

本发明涉及微生物技术领域，特别涉及一种可分解底泥的生物制剂及其制备工艺。

背景技术

底泥是河涌生态系统的重要组成部分，主要由无机矿物、有机物和流动相组成。底泥的化学组成和生物区系共同组成底泥生态，决定上覆水体水质；底泥的缓冲能力决定了水质的稳定性；也决定了上覆水体藻相的稳定性；底泥的微生物活性决定了对河涌有机物污染的分解速度，进而决定了河涌水体的净化能力。底泥淤积引起的内源污染是河涌的重要污染形式，也是河涌水体黑臭的重要原因之一。河涌底泥淤积还导致行洪排涝不畅，调蓄容量减少，航运萎缩等后果，对河涌底泥进行疏浚，有利于改善河道水环境，提高河涌排洪泄洪能力，是城市河涌综合整治的重要措施。因此，发明一种可分解底泥的生物制剂及其制备工艺来解决上述问题很有必要。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可分解底泥的生物制剂及其制备工艺，解决了现有的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可分解底泥的生物制剂，包括多孔载体、位于载体内多层分布的复合菌剂和酶制剂，其中多孔载体由多层相互隔离的隔离层组成，所述隔离层分别附着多种复合菌剂或酶制剂，所述复合菌剂的成分(百分比)包括芽孢杆菌16-20％、植物乳杆菌15-17％、硝化细菌12-18％、光合细菌14-18％、脱氮硫杆菌11-13％和醋酸醋杆菌9-13％，余量为酶制剂。

可选的，所述酶制剂通过催化使所述底泥中污染物发生化学反应改变其成分。

可选的，所述复合菌剂催生各种微生物，通过微生物将所述底泥污染物中的有机物分解，所述酶制剂与复合菌剂独立使用或组合使用。

可选的，所述脱氮硫杆菌在厌氧条件下，以硫化物作为电子供体，以NO3-作为电子受体，进行自养反硝化，去除黑臭底泥中硫化物和硝酸盐。

可选的，所述酶制剂包括淀粉酶、蛋白酶、纤维素酶、脂肪酶和木聚糖酶中的任意三种或三种以上的混合物。

可选的，所述芽孢杆菌由枯草芽孢杆菌和凝结芽孢杆菌按1：1的成分比例混合而成。

一种可分解底泥的生物制剂的制备工艺，包括以下步骤：

步骤一：分别取出芽孢杆菌、植物乳杆菌、硝化细菌、光合细菌、脱氮硫杆菌和醋酸醋杆菌的菌种，在培养基上划平板进行复苏，挑取单个菌落接种，在30-35℃、光照强度8000-10000lx的条件下，培养3-5天，得到各菌体种子液体；

步骤二：先制备液体培养基，再将菌种接种至液体培养基内进行液体培养，接种过程中温度为24-40℃，接种过程中要搅拌，使菌种与液体培养基混合均匀，然后将培养后的菌液进行发酵，发酵温度为40-42℃，控制发酵通气比为0.3-1.3v/v.m，搅拌转速200-240rpm，发酵30-34小时后得到发酵液；

步骤三：取上述发酵液，并向发酵液内加入干物料，进行固体发酵，发酵环境温度为40-44℃，每隔6h对发酵反应堆进行翻料，控制发酵反应堆中心温度小于55℃，21-22h后得到纯化菌液，然后将菌液在2000-3000r/min的转速下高速离心，得到高浓度的菌液；