[发明专利]一种用于加快PET原料成型的液压控制回路

说明书

本发明公开了一种用于加快PET原料成型的液压控制回路，其包括注射油路、储料油路、保压油路，保压油路中设置有保压进退油缸和阀芯开关油缸，注射油路完成注射后保压油路开始工作，阀芯开关油缸的活塞杆顶出用于阻断注塑机中的喷嘴与料筒之间的通道，阀芯开关油缸的活塞杆顶出到位后保压进退油缸的活塞杆顶出进行保压，同时储料油路进行原料塑化储料，实现保压和储料同步，保压结束后保压进退油缸的活塞杆退回、阀芯开关油缸的活塞杆退回，同时储料油路储料结束注射油路进行射退动作；优点是其缩短了PET原料成型的生产周期，且降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种PET(Polyethylene terephthalate)原料成型加快技术，尤其是涉及一种用于加快PET原料成型的液压控制回路。

背景技术

PET(Polyethylene terephthalate)是一种结晶性好、无色透明、极为坚韧的材料。PET原料的收缩率较大，目前注塑行业内为了加快PET原料成型，缩短生产周期通常会采用储料和保压同步的方法，现在注塑行业内通常采用电预塑方式来实现，但是采用电预塑方式实现的成本极其昂贵，性价比不高；此外，电预塑方式还需配置液压喷嘴以便于使液压喷嘴与料筒中的料分离，然而液压喷嘴需额外的液压系统来控制，价格高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于加快PET原料成型的液压控制回路，其缩短了PET原料成型的生产周期，且降低了生产成本。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于加快PET原料成型的液压控制回路，包括注射油路和储料油路，其特征在于：还包括保压油路，所述的保压油路中设置有保压进退油缸和阀芯开关油缸，所述的注射油路完成注射后所述的保压油路开始工作，所述的阀芯开关油缸的活塞杆顶出用于阻断注塑机中的喷嘴与料筒之间的通道，所述的阀芯开关油缸的活塞杆顶出到位后所述的保压进退油缸的活塞杆顶出进行保压，同时所述的储料油路进行原料塑化储料，实现保压和储料同步，保压结束后所述的保压进退油缸的活塞杆退回、所述的阀芯开关油缸的活塞杆退回，同时所述的储料油路储料结束所述的注射油路进行射退动作。在具体实施时是否已阻断注塑机中的喷嘴与料筒之间的通道可通过在阀芯开关油缸的缸体上安装一个行程开关来实现，阀芯开关油缸的活塞杆顶出到位时触发行程开关，电脑终端接收到行程开关的信号确认阀芯开关油缸的活塞杆顶出到位。

该液压控制回路还包括油箱，所述的注射油路、所述的储料油路和所述的保压油路共用所述的油箱，所述的保压油路由变量泵电机组、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀、所述的保压进退油缸和所述的阀芯开关油缸组成，所述的变量泵电机组的进油口与所述的油箱连通，所述的变量泵电机组的出油口分别与所述的第一电磁换向阀的进油口和所述的第二电磁换向阀的进油口连通，所述的第一电磁换向阀的回油口和所述的第二电磁换向阀的回油口分别与所述的油箱连通，所述的第一电磁换向阀的第一工作油口与所述的保压进退油缸的有杆腔连通，所述的第一电磁换向阀的第二工作油口与所述的保压进退油缸的无杆腔连通，所述的第二电磁换向阀的第一工作油口与所述的阀芯开关油缸的有杆腔连通，所述的第二电磁换向阀的第二工作油口与所述的阀芯开关油缸的无杆腔连通。在此，保压进退油缸和阀芯开关油缸靠变量泵电机组中的独立保压电机控制。

所述的第一电磁换向阀为三位四通电磁换向阀，所述的第二电磁换向阀为两位四通电磁换向阀。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

利用保压油路替代电预塑结构来实现保压与储料同步，在注射油路完成注射后且在阀芯开关油缸的活塞杆顶出到位后保压进退油缸的活塞杆顶出进行保压，同时储料油路进行原料塑化储料，实现保压和储料同步，在缩短了PET原料成型的生产周期的前提下，保压油路这种液压控制方式大大降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的液压控制回路中的保压油路的示意图；

图2为本发明的液压控制回路的示意图；

图3为本发明的液压控制回路的工作原理示意图。