[发明专利]一种碳化硅泡沫陶瓷及其制备方法在审
申请号: | 202110757194.X | 申请日: | 2021-07-05 |
公开(公告)号: | CN113307629A | 公开(公告)日: | 2021-08-27 |
发明(设计)人: | 罗学涛;孟祥源;黄柳青;李岩;陈广玉;黄柳英 | 申请(专利权)人: | 厦门大学 |
主分类号: | C04B35/565 | 分类号: | C04B35/565;C04B38/06 |
代理公司: | 厦门原创专利事务所(普通合伙) 35101 | 代理人: | 郭金华 |
地址: | 361000 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳化硅 泡沫 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
1.一种碳化硅泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,将碳化硅粉体、氧化铝粉体混合均匀,再加入水,搅拌均匀;再加入聚乙烯醇、硅溶胶、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠,搅拌均匀,球磨处理,最后加入正丁醇,得到陶瓷浆料;
S2,将聚氨酯泡沫模板进行预处理后浸入步骤S1所得的陶瓷浆料,随后取出聚氨酯泡沫模板并挤压聚氨酯泡沫模板排出多余陶瓷浆料;再将聚氨酯泡沫模板干燥,得到陶瓷坯体;
S3,将步骤S2所得的陶瓷坯体进行预烧结处理,得到陶瓷预烧体;
S4,将二乙烯基苯、自由基引发剂、晶硅切割粉混合,超声处理,得到硅粉悬浮液;
S5,将步骤S3所得的陶瓷预烧体浸入步骤S4所得的硅粉悬浮液中,在真空环境保持55~65min,取出陶瓷预烧体于90~110℃中干燥1.5~2.5h,进行表面交联固化反应,得到固化产物;
S6,将步骤S5所得的固化产物进行高温烧结,即得所述的碳化硅泡沫陶瓷。
2.根据权利要求1所述的碳化硅泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于,所述碳化硅粉体、氧化铝粉体、水的质量比为1.0~1.4:0.5~0.8:1。
3.根据权利要求1所述的碳化硅泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于,所述聚乙烯醇、硅溶胶、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠占陶瓷浆料的质量比分别为0.1~0.3%、5~7%、0.05~0.15%、0.4~0.6%。
4.根据权利要求1所述的碳化硅泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于,所述聚氨酯泡沫模板进行预处理的步骤具体为:将聚氨酯泡沫模板洗净并烘干后置于氢氧化钠溶液中于55~65℃水浴条件下处理10~120min,进行粗糙化处理;再次清洗后,将聚氨酯泡沫模板置于聚乙烯醇溶液中于55~65℃水浴条件下处理时间为2~8h,进行亲水改性;最后将聚氨酯泡沫模板烘干。
5.根据权利要求1所述的碳化硅泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于,所述预烧结处理的步骤具体为:在25℃~600℃温度区间,控制升温速率为0.5~1.5℃/min,在600℃~800℃温度区间,控制升温速率为3.5~4.5℃/min,800~850℃下保温55~65min后自然降温,即得泡沫陶瓷预烧体。
6.根据权利要求1所述的碳化硅泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于,所述高温烧结的温度为1300~1500℃,升温速率为2~5℃/min,保温时间为30~120min,烧结气氛为空气气氛或者惰性气体气氛。
7.根据权利要求1所述的碳化硅泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于,所述碳化硅粉体为α-碳化硅粉体,由大粒径的碳化硅粉体和小粒径的碳化硅粉体按照质量比3~5:1混合而成;所述大粒径的碳化硅粉体的粒径为20~40微米,所述小粒径的碳化硅粉体的粒径为2~4微米。
8.根据权利要求1所述的碳化硅泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于,所述氧化铝粉体为α-氧化铝粉体,其粒径为2~4微米。
9.根据权利要求1所述的碳化硅泡沫陶瓷的制备方法,其特征在于,所述自由基引发剂为过氧化苯甲酰或者偶氮二异丁腈。
10.一种权利要求1至9任一项所述的方法制备的碳化硅泡沫陶瓷。
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