[发明专利]一种将提钒尾渣资源化、减量化、无害化处理的方法

权利要求书

1.一种将提钒尾渣资源化、减量化、无害化处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、加热溶解：向提钒尾渣中加水，再加热并搅拌使尾渣中可溶成分溶解，得到混合物，其中混合物中剩余固体以金属氧化物形式存在；

S2：GBS还原：向S1所得混合物中加入水处理剂GBS溶液，加热搅拌溶解，将混合物中的六价铬还原成三价铬，五价钒还原成三价钒或者四价钒；所述GBS溶液由NaOH、Na₂S₂O₃、NaHSO₃组成，NaOH、Na₂S₂O₃、NaHSO₃质量比为5：3：2；所述GBS溶液投加质量为提钒尾渣中钒铬质量和的2-2.5倍；

S3：加碱脱氨：在混合物中继续加入0.6-1mol/L NaOH溶液，将铵根离子以氨气的形式脱除并收集，三价铬离子以氢氧化铬沉淀形式析出；将收集的氨气溶于硫酸形成硫酸铵，并回用至S6沉钒过程；

S4：钠化焙烧：过滤，将过滤后的滤渣加入碳酸钠在580-750℃下进行钠化焙烧，得到可溶性的钒酸钠，此时氢氧化铬变为不溶性三氧化二铬；

S5：钒铬分离：将焙烧后的尾渣溶于水中，过滤分离得到三氧化二铬滤渣和含钒酸钠的混合溶液；

S6：沉钒过程：将含钒酸钠的混合溶液中加入1.5-2.5mol/L硫酸铵溶液和50-70g/L硫酸，使钒酸钠转化为多钒酸铵的形式析出；

S7：多钒酸铵热解：固液分离，将滤液蒸发浓缩，离心分离，得到高纯度的硫酸钠产品，将获得的多钒酸铵滤渣在80-100℃的条件下热解3-5h生成五氧化二钒产品。

2.根据权利要求1所述的将提钒尾渣资源化、减量化、无害化处理的方法，其特征在于所述的提钒尾渣主要成分包括：V：1-2.5%，Cr：0.1-1%，O：30-40%，S：20-25%，Na：20-25%。

3.根据权利要求1所述的将提钒尾渣资源化、减量化、无害化处理的方法，其特征在于S1所述的加水量为按照5ml/g提钒尾渣进行加水，加热至40-50℃，搅拌转速350-400rpm。

4.根据权利要求1所述的将提钒尾渣资源化、减量化、无害化处理的方法，其特征在于S2所述GBS溶液加热至40-50℃搅拌溶解，搅拌转速为350-400rpm。

5.根据权利要求1所述的将提钒尾渣资源化、减量化、无害化处理的方法，其特征在于S3中NaOH溶液加入量为NaOH溶液与提钒尾渣质量比为1.3-1.5:1。

6.根据权利要求1所述的将提钒尾渣资源化、减量化、无害化处理的方法，其特征在于S4碳酸钠加入量为加入滤渣钒质量1.5-2倍的碳酸钠，焙烧时间为4-6h。

7.根据权利要求1所述的将提钒尾渣资源化、减量化、无害化处理的方法，其特征在于S6中硫酸铵溶液与含钒酸钠的混合溶液体积比为0.6-0.8:1，硫酸与含钒酸钠的混合溶液的体积比为0.4-0.6:1。