[发明专利]一种带有微穿孔夹芯层的铝蜂窝吊顶板

说明书

本发明涉及一种带有微穿孔夹芯层的铝蜂窝吊顶板，包括上铝板、下铝板、粘接于上铝板和下铝板之间的微穿孔夹芯层；所述微穿孔夹芯层上均匀贯穿开设有若干可断开虚线槽，每个所述可断开虚线槽首尾相连形成闭环，所述闭环内形成通过多个筋条与微穿孔夹芯层连接的待推出夹心块。本发明通过利用上铝板、下铝板上的凸起铝板和凹槽与微穿孔夹芯层上的待推出夹心块对应，按压操作即可使三者相互嵌套，吸音结构延伸至铝板内，增加了吸音面积，增大了吸音效率，凸起铝板延伸至微穿孔夹芯层内，对微穿孔夹芯层进行支撑，避免微穿孔夹芯层变形、剥离等，整个吊顶板不仅强度高，吸音效果也更好。

技术领域

本发明属于室内装修材料技术领域，具体涉及一种带有微穿孔夹芯层的铝蜂窝吊顶板。

背景技术

目前，铝板吊顶已经得到普遍运用，一般在铝板装饰面的背面设置折边，用于与顶部的勾搭铝板卡接，进行滑动安组装，勾搭铝板顶部通过龙骨架和吊杆与顶部的安装面固定，而为了满足吸音降噪等功能需求，一般在铝板内部设置具备吸音或其他各种功能的夹层。

现有铝板中的夹层分为两种：

一种是直接粘接固定在两个铝板之间，边缘暴露在空气中，粘接层容易受到环境影响造成剥落，且为了增加了连接稳定性，一般手段是将铝板和夹层之间贴合面设计为异形面，但是铝板、夹层的异形面都要单独加工，特别是夹层的加工难度较大，这样就导致工艺复杂，加工成本高，效率低等问题；

另一种是固定在空箱式的铝板内，由于夹层是设置在铝板内部，因此铝板之间拼接后会产生无夹层的区间，这样就导致吸音等效果变差。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有微穿孔夹芯层的铝蜂窝吊顶板。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种带有微穿孔夹芯层的铝蜂窝吊顶板，包括上铝板、下铝板、粘接于上铝板和下铝板之间的微穿孔夹芯层；

所述微穿孔夹芯层上均匀贯穿开设有若干可断开虚线槽，每个所述可断开虚线槽首尾相连形成闭环，所述闭环内形成通过多个筋条与微穿孔夹芯层连接的待推出夹心块；

所述上铝板下表面以及下铝板上表面均间隔设置有若干与待推出夹心块相对应的凸起铝板和凹槽，且上铝板下表面的凸起铝板/凹槽与下铝板上表面的凹槽/凸起铝板对应设置，经所述凸起铝板推动的待推出夹心块部分移出至可断开虚线槽外侧并插入凹槽内，以使得上铝板、微穿孔夹芯层、下铝板之间卡接。

作为本发明的进一步优化方案，所述可断开虚线槽截面设置为圆形、矩形或三角形，其内侧的待推出夹心块截面与可断开虚线槽截面相同，且待推出夹心块与凸起铝板和凹槽均相配合卡接。

作为本发明的进一步优化方案，所述凸起铝板和凹槽高度相同，所述待推出夹心块高度大于凸起铝板和凹槽的高度。

作为本发明的进一步优化方案，所述待推出夹心块和微穿孔夹芯层一体化设置，且均为多孔吸声结构，多孔吸声结构采用的材料为纤维板或泡沫板。

作为本发明的进一步优化方案，所述下铝板侧面边缘设置有拼接板和拼接槽，相邻两个下铝板之间通过拼接板和拼接槽卡接。

作为本发明的进一步优化方案，所述上铝板顶部两侧/四侧铰接有连接钩板，所述连接钩板设置为Z字形，且折弯处设置为直角，所述连接钩板转动至上铝板上方时卡接于C型勾搭铝板内。

作为本发明的进一步优化方案，所述连接钩板转动至上铝板侧面时，其底端延伸至未与微穿孔夹芯层卡接的下铝板侧面，且连接钩板底端面位于拼接板上方。

作为本发明的进一步优化方案，所述上铝板、下铝板和微穿孔夹芯层之间通过螺钉固定连接。

本发明的有益效果在于：