[发明专利]一种油套管接箍的精加工车床

说明书

本发明涉及了油套管接箍的精加工车床技术领域，且公开了一种油套管接箍的精加工车床，包括车床，所述车床的内部一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面啮合有第一移动块，所述第一移动块的一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面啮合有第二移动块。该一种油套管接箍的精加工车床，通过设置有第一电机、第一丝杆、第一移动块、第二电机、第二丝杆、第二移动块，达到了无需人力进行操控刀具的运动，减轻了工人人员的劳动强度，且移动位置精度更高。

技术领域

本发明涉及油套管接箍的精加工车床技术领域，具体为一种油套管接箍的精加工车床。

背景技术

石油专用管主要用于油、气井的钻探及油、气的输送。它包括石油钻管、石油套管、抽油管。石油钻管主要用于连接钻铤和钻头并传递钻井动力。石油套管主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑，以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。抽油管主要将油井底部的油、气输送到地面。石油套管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。按钢材本身的强度套管可分为不同钢级，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井况、井深不同，采用的钢级也不同。在腐蚀环境下还要求套管本身具有抗腐蚀性能。在地质条件复杂的地方还要求套管具有抗挤毁性能；而石油套管接箍料用于制造接箍的管子叫做石油套管接箍料，每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料，油套管接箍是油田钻井工具的一种，主要用于油管的连接，油套管接箍作为大批量生产的连接件，工人需对接箍进行平端面倒外圆角、镗内孔、车螺纹和去螺纹毛刺等精加工步骤。

现有技术存在以下缺陷与不足：

1、在进行加工时，都由人工进行对刀具移动，操作十分不便，且增加了工作人员的负担，工作效率降低；

2、在进行加工时，刀具会造成磨损需要经常更换刀具，而现有的车床刀具更换麻烦，会浪费大量时间；

3、在刀具进行加工时，由于摩擦会产生高温，使得刀具容易碎裂，造成成本增加；

4、加工完成后的油套管接箍需要经过检测，若检测不达标则产生废料，而人工进行废料收集处理，这样增大了工人的工作量，耽误了工人加工接箍的时间。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种油套管接箍的精加工车床，可以解决现有的一种油套管接箍的精加工车床问题；本装置通过设置，有效解决问题。

为实现上述的一种油套管接箍的精加工车床目的，本发明提供如下技术方案：一种油套管接箍的精加工车床，包括车床，所述车床的内部一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面啮合有第一移动块，所述第一移动块的一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面啮合有第二移动块，所述第二移动块的顶端设置有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的顶端设置有安装盒和铁块，所述安装盒的内部底端设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有连接块，所述连接块的顶端设置有夹板，所述夹板的一侧固定连接有电磁铁，所述车床的一侧设置有接料盒和水箱，所述接料盒的一端设置有导流管，所述导流管的一端贯穿水箱的一侧，所述水箱的内部顶端固定连接有水泵，所述水泵的出水口设置有软管，所述软管的一端设置有喷头，所述车床的内部一侧设置有检测仪，所述车床的底端设置有孔洞，所述车床的下方设置有第一传送带和第二传送带。

优选的，所述第一电机的表面设置有固定盒，所述固定盒与第一安装板的一侧固定连接。