[发明专利]一种高效KR脱硫剂及其制备方法和使用方法

说明书

本发明提供了一种高效KR脱硫剂及其制备方法和使用方法，成分为：CaO粉：含铝粉的质量比为(8‑9)：(2‑1)；与现有技术相比，通过改变石灰系脱硫剂中粉剂的配比，增加部分含铝粉，从而提高石灰在铁水中的反应活性，增加石灰与铁水的反应面积，从而提高脱硫效率；通过去除脱硫剂中的CaF₂，避免脱硫渣产生的氟污染，且不降低脱硫剂的使用效果；而且，本发明方法产品原料简单，易推行且成本低。采用本发明脱硫剂能够稳定达到93％以上的脱硫率，经过脱硫处理后铁水中的S含量可稳定控制在≤0.001％。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种高效KR脱硫剂及其制备方法和使用方法。

背景技术

目前，国内各大钢厂铁水预处理脱硫工艺使用的粉剂主要有四类分别为石灰系、碳化钙系、苏打系、镁系，但从成本的角度考虑，石灰系脱硫剂由于来源广泛，价格低廉，脱硫效果好，因此在国内得到广泛的使用。

当前，各大钢厂脱硫主要采用的KR脱硫工艺，其常规脱硫剂CaO+CaF₂组成的混合物，其中CaF₂的组成含量约为10％-20％，这种成分组成的脱硫剂脱硫率约为90％左右，但是其脱硫率存在一定的波动，其加入铁水中后，顶渣会有一定的结坨现象，影响了其脱硫率。脱硫剂中的CaF₂可以改善渣的流动性，如果加入大量的CaF₂会改善铁水顶渣的结坨现象，但是会存在1)CaF₂成本高，增加脱硫剂使用成本；2)CaF₂对环境有危害，过量使用CaF₂会影响环境。

2016年8月24日公开的CN201610420081.X一种脱硫剂及其制备、使用方法，李胜超,廖利辉,庞建飞,余明红,邓品团.武钢KR脱硫工艺改进[J].钢铁研究,2013,41(04):39-42公开的武钢KR脱硫工艺；崔曦文,朴明伟,吴占德.KR脱硫剂生产工艺介绍与改进[J].耐火与石灰,2017,42(04):公开的KR脱硫剂。然而，这些专利和文章通过改变脱硫剂的配比和工艺来改善脱硫剂的环保或者高效，但是没有明显提高脱硫剂的使用效率。

如何在现有的生产成本的前提下，提高现有脱硫剂的脱硫率，一直都是技术员研究的方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效KR脱硫剂及其制备方法，通过改变石灰系脱硫剂中粉剂的配比，增加部分含铝粉，从而提高石灰在铁水中的反应活性，增加石灰与铁水的反应面积，从而提高脱硫效率；通过去除脱硫剂中的CaF₂，避免脱硫渣产生的氟污染，且不降低脱硫剂的使用效果；而且，本发明方法产品原料简单，成本低易推行。

本发明另一目的在提供一种高效KR脱硫剂的使用方法，根据本发明脱硫剂设计使用的方法，经过脱硫处理后铁水中的S含量可稳定控制在≤0.001％。

本发明具体技术方案如下：

一种高效KR脱硫剂，包括以下原料：

CaO粉和含铝粉。

所述CaO粉中CaO质量含量≥90％；

所述含铝粉包含以下质量百分比成分：Al₂O₃：50％-60％，TAl：15％-25％，MgO+SiO₂：≤35％。

TAl代表铝单质含量。

本发明对铝粉的控制有一定的要求，一般的脱硫剂为CaO，其化学反应为：

[S]+(CaO)＝(CaS)+[O] (1)

一般情况下，脱硫剂脱硫的化学反应随着反应的发生，反应产物CaS和钢液中的[O]在钢液中含量增加，在反应到一定程度的时候，随着反应产物增加，脱硫化学反应不易于正向进行，此时的脱硫反应进行缓慢甚至达到平衡不再反应。