[发明专利]一种线切割机床和线切割加工方法

权利要求书

1.一种线切割机床，其特征在于，包括机床主体以及安装至所述机床主体的探测模块和控制模块；

所述机床主体和所述探测模块均与所述控制模块电连接，所述探测模块设置为在所述控制模块的控制下测量待加工工件的实际形状，所述控制模块设置成根据所述探测模块的测量数据控制所述机床主体对待加工工件进行切割加工。

2.根据权利要求1所述的线切割机床，其特征在于，所述控制模块包括探测位置获取和分配系统、数据采集及记录系统、以及CAM系统；

所述探测位置获取和分配系统设置成基于待加工工件的理论形状以及接收到的测量指令生成测量点的信息，所述测量指令包括测量点的数量；

所述探测模块设置成根据所述测量点的信息进行探测；

所述数据采集及记录系统设置成采集并记录所述探测模块的测量数据；

所述CAM系统设置成基于所述测量数据产生控制所述机床主体进行加工程序。

3.根据权利要求1所述的线切割机床，其特征在于，所述探测模块包括测量探针，所述测量探针设置为与待加工工件的边缘接触，以测量待加工工件的实际形状；

或者，所述探测模块包括测距装置，所述测距装置设置为检测与待加工工件的边缘之间的距离，以测量待加工工件的实际形状。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的线切割机床，其特征在于，所述机床主体包括可在竖直方向移动的安装座，所述探测模块安装在所述安装座上。

5.根据权利要求4所述的线切割机床，其特征在于，所述机床主体还包括夹具模块和刀具模块；

所述刀具模块设置成对待加工工件进行切割加工；

所述夹具模块包括基座和旋转机构，所述基座设置成可在水平面内移动，所述旋转机构安装在所述基座上，且所述旋转机构的旋转轴线为水平线，所述旋转机构设置成安装待加工工件；

所述刀具模块和所述夹具模块均与所述控制模块电连接。

6.一种线切割加工方法，其特征在于，使用如权利要求1至5中任一所述的线切割机床，包括如下步骤：

控制模块根据待加工工件的理论形状以及测量指令，得到测量点的信息；

控制模块控制探测模块在测量点处测量待加工工件的实际形状；

控制模块根据探测模块的测量数据，控制线切割机床的机床主体进行切割加工。

7.根据权利要求6所述的线切割加工方法，其特征在于，所述控制模块根据待加工工件的理论形状以及测量指令，得到测量点的信息，包括：

获得理论形状的长度；

根据理论形状的长度和测量指令，得出测量点的信息。

8.根据权利要求7所述的线切割加工方法，其特征在于，所述测量指令包括测量点的数量，

所述根据理论形状的长度和测量指令，得出测量点的信息，包括：

根据理论形状的长度和测量点的数量，得出测量单元长度；

根据测量单元长度得出测量点的位置信息。

9.根据权利要求7所述的线切割加工方法，其特征在于，所述待加工工件的理论形状包括曲线，

所述获得理论形状的长度，包括：

对理论形状中的曲线进行线性化处理，获得曲线的长度。

10.根据权利要求6至9中任一项所述的线切割加工方法，其特征在于，待加工工件为金刚石刀具；

所述控制模块控制探测模块在测量点处测量待加工工件的实际形状，包括：

探测模块测量金刚石刀具圆周面上的刀齿的实际形状；

探测模块测量完一个刀齿的实际形状后，金刚石刀具转动，探测模块继续测量金刚石刀具圆周面上的下一个刀齿的实际形状。

11.根据权利要求10所述的线切割加工方法，其特征在于，所述探测模块测量金刚石刀具圆周面上的刀齿的实际形状，包括：

探测模块保持不动，金刚石刀具转动，使探测模块完成对该刀齿的测量；或者，

金刚石刀具不转动，探测模块在垂直方向上移动，以完成对该刀齿的测量。