[发明专利]一种高强度氮化硅义眼座及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度氮化硅义眼座的制备方法，其特征在于，包括：

（1）将氮化硅粉体、水、烧结助剂和粘结剂进行混合，得到陶瓷浆料；

（2）将由孔和孔筋组成的多孔有机球形基体浸渍到陶瓷浆料中并取出，得到陶瓷浆料包裹在多孔有机球形基体孔筋上的素坯；

（3）将浸渍后的素坯在空气气氛下进行干燥，得到陶瓷坯体；

（4）将干燥后的陶瓷坯体在氮气中烧结，得到具有三维连通孔结构的高强度氮化硅陶瓷义眼座。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述多孔有机球形基体的材质为聚氨酯、聚醚和环氧树脂中的一种；优选地，所述多孔有机球形基体的孔密度为50ppi～25ppi，开孔率≥85%；更优选地，所述多孔有机球形基体的孔密度为35～30ppi，开孔率≥95%。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述烧结助剂选自氧化镁、氧化钇和氧化铕中的至少一种；所述粘结剂选自聚乙烯醇、明胶和羟丙基甲基纤维素中的至少一种。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述陶瓷浆料的固含量为20wt%～60wt%，优选为30wt%～50wt%。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述烧结助剂质量为氮化硅粉体质量的1～8wt%，优选为3～5wt%。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述粘结剂的质量为氮化硅粉体质量的1～10wt%，优选为3～8wt%。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的制备方法，其特征在于，将多孔有机球形基体浸渍到陶瓷浆料中，浸渍次数为1～5次，优选1～3次，更优选为2～3次；且每次浸渍在浆料中时间为5s～10s，优选为3s～8s。

8.根据权利要求1-7所述的制备方法，其特征在于，每次浸渍后，在空气气氛中、15℃～45℃下干燥3小时～6小时。

9.根据权利要求1-8所述的制备方法，其特征在于，干燥后，在氮气气氛中，1750-1800℃中烧结1～2小时，得到具有三维连通孔结构的高强度低密度陶瓷义眼座。

10.一种根据权利要求1-9中任一项所述的制备方法制备的高强度氮化硅义眼座，其特征在于，所述高强度氮化硅义眼座的压缩强度为6MPa～50 MPa，气孔率55%～90%，孔径为200μm～800μm。