[发明专利]一种激光切管机的驱动装置

说明书

本发明涉及激光切割领域，具体的是一种激光切管机的驱动装置，包括切管机，所述切管机包括工作台，工作台的上端设置有X向驱动机构；X向驱动机构的上端设置有Y向驱动机构，Y向驱动机构的两侧端均设置有Z向驱动机构，Z向驱动机构包括气压缸，气压缸上的气压杆底端连接有升降板，升降板的底端转动设置有激光切管头，激光切管头上端的转动轴和X向相垂直。通过驱动气压缸，可以带动激光切管头上下移动，通过驱动第三电机，激光切管头转动设置，可以调节激光切管头的切割方向。在使用时，设置有两个激光切管头，能够分别调整其切割方向，提高工作效率，当一次性切割不平整时，可以通过另外一个激光切管头对其进行修整，避免二次运动。

技术领域

本发明涉及激光切割领域，具体的是一种激光切管机的驱动装置。

背景技术

激光切割技术作为一种高质量、高精度、高效率的加工方法，已被广泛应用于航空、航天及汽车制造等领域。目前，随着光纤激光切割技术的不断提高，尤其是管件切割行业的迅速发展，激光加工给生产制造业带来了方便和效益，市场对激光切管机的需求也越来越大。

目前市场上存在多种激光切管机，其激光切管头的数量多有单个，且激光切管头的方向和工作台是相互垂直的，在实际工作时，当切割切割不平整时还需要二次移动进行修整。当需要切割成一定夹角时，还需要对工作台上的工件进行移动，实现切割的目的。

发明内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种激光切管机的驱动装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种激光切管机的驱动装置，包括切管机，所述切管机包括工作台，所述工作台的上端一侧设置有两个平行设置的直线导轨，直线导轨的上端设置有直线导轨滑块，直线导轨滑块的上端设置有X向驱动机构；

所述X向驱动机构的上端设置有Y向驱动机构，Y向驱动机构的两侧端均设置有Z向驱动机构，Z向驱动机构包括气压缸，气压缸上的气压杆底端连接有升降板，升降板的底端转动设置有激光切管头，激光切管头上端的转动轴和X向相垂直。

进一步地，所述X向驱动机构包括固定在直线导轨滑块上的底座，底座的上端两侧均设置有连接侧板，连接侧板之间固定有第一导轨，第一导轨上滑动设置有第一滑块；

所述连接侧板的侧端固定有第一电机，第一电机的输出端连接有第一滚珠丝杠副，第一滚珠丝杠副包括和第一电机输出端固定连接的第一丝杠和滑动设置在第一丝杠上的第一丝杠螺母，第一丝杠转动设置在连接侧板之间，第一丝杠螺母的上端固定有承接板，承接板的底端和第一滑块固定连接。

进一步地，所述Y向驱动机构包括固定在承接板上的固定底板，固定底板的上端中间位置固定有支撑板，支撑板的侧壁开有避让槽，支撑板的端部固定有第二电机，第二电机的输出端连接有第二滚珠丝杠副，第二滚珠丝杠副包括和第二电机输出端固定连接的第二丝杠和滑动设置在第二丝杠上的第二丝杠滑块，第二丝杠转动设置在避让槽内。

进一步地，所述Z向驱动机构包括设置在第二丝杠滑块侧方的移动板，移动板的侧端设置有和第二丝杠滑块固定连接的滑动板，移动板的上端设置有顶板，顶板的上端固定有气压缸，气压杆底端设置的升降板和移动板滑动设置，升降板的两侧均设置有承接侧板。

进一步地，所述Z向驱动机构的下方设置有用于对激光切管头驱动的驱动机构，驱动机构包括固定在承接侧板侧端的第三电机，第三电机的输出端固定有设置在承接侧板之间的安装板，安装板的顶端设置有连接块，连接块之间设置有转动轴，转动轴和升降板底端设置的限位棒转动连接。

进一步地，所述安装板的侧端设置有限位块，激光切管头安装在限位块上。

本发明的有益效果：