[发明专利]一种回收药用聚酯瓶制原纤化纤维的制备方法

说明书

本发明公开了一种回收药用聚酯瓶制原纤化纤维的制备方法，具体包括如下步骤：步骤1，对回收的药用聚酯瓶进行预处理；步骤2，配制有机溶解液；步骤3，将步骤1预处理过的药用聚酯瓶溶解在步骤2配制的有机溶解液中，再向有机溶解液中加入聚乙烯醇溶液，搅拌均匀后制得乳白色药用聚酯瓶片浆液；步骤4，配制凝固液；步骤5，将步骤3制得的药用聚酯瓶片浆液逐滴滴加到流动的凝固液中，得到纤维混合液；步骤6，将步骤5所得的纤维混合液抽滤得到原纤化纤维，滤液回收重复使用。本发明解决了现有回收药用聚酯瓶制短纤维技术存在环境污染严重、回收成本高、纤维吸水性差及分散不均匀的问题。

技术领域

本发明属于废弃物再利用的回收技术领域，涉及一种回收药用聚酯瓶制原纤化纤维的制备方法。

背景技术

近年来，我国食品包装(饮料瓶、酒瓶、食用油瓶)、药品包装、日用化妆品包装等行业对聚酯(PET)瓶的需求量越来越大。我国瓶级PET树脂的用量会以10％-20％的年增长率增长。如果啤酒行业解决了某些技术问题,实现了用PET瓶灌装技术,瓶级PET树脂用量将会出现更大幅度的增长。另外，食品、药品等卫生领域不允许使用回收的PET瓶,所以几乎全部PET瓶都是一次性包装物，丢弃的废PET瓶不能自发降解、燃烧又会产生有毒气体。这部分资源如果不予以回收利用，将会造成严重的白色污染。目前我国现采用物理回收方法，将废PET瓶经过分类、破碎、洗涤及干燥处理后熔融在水中进行切粒,得到再生聚酯母粒提供给纤维厂作为生产纤维的原材料。另外，也采用化学方法：高温高压水解法、高温高压甲醇醇解法、碱解法等方法回收对苯二甲酸和乙二醇单体，该单体可用于其他高分子材料的合成，从而有效的解决了对石油消耗的直接依赖。

现有的聚酯瓶回收方法虽较为成熟，但在我国比较正规的废PET瓶再生利用生产企业非常少,绝大部分废PET瓶再生利用企业均是个体经营者,设备非常简陋，设备开放式,由于没有废水回收处理系统,在回收处理废PET瓶时废水横流,粉碎时粉尘飞扬,对环境造成二次污染。物理的熔融处理过程会产生有害的气体和物质，而化学方法处理对大型仪器要求比较高，资金投入大，很大程度上增加了聚酯瓶的回收成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种回收药用聚酯瓶制原纤化纤维的制备方法，解决了现有回收药用聚酯瓶制短纤维技术存在环境污染严重、回收成本高、纤维吸水性差及分散不均匀的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种回收药用聚酯瓶制原纤化纤维的制备方法，具体包括如下步骤：

步骤1，对回收的药用聚酯瓶进行预处理；

步骤2，配制有机溶解液；

步骤3，将步骤1预处理过的药用聚酯瓶溶解在步骤2配制的有机溶解液中，再向有机溶解液中加入聚乙烯醇溶液，搅拌均匀后制得乳白色药用聚酯瓶片浆液；

步骤4，配制凝固液；

步骤5，将步骤3制得的药用聚酯瓶片浆液逐滴滴加到流动的凝固液中，得到纤维混合液；

步骤6，将步骤5所得的纤维混合液抽滤得到原纤化纤维，滤液回收重复使用。

本发明的特点还在于：

步骤1的具体过程为：

将回收的药用聚酯瓶按批号、产地、颜色取掉标签后分类收集，剪碎成大小均匀的正方形聚酯瓶片，在60℃的酒精中搅拌30min，除掉聚酯瓶片上的胶状物，回收乙醇，将处理过的聚酯瓶片烘干，装入塑封袋备用。

步骤2中，有机溶解液由体积比为1:2的苯酚和四氯乙烷配制而成。

步骤3的具体过程为：

将预处理过的药用聚酯瓶片溶解在有机溶解液中，温度设为60-90℃下，待搅拌0.5-1.5h后完全溶解，过滤掉杂质，再向有机溶解液加入聚乙烯醇溶液，搅拌均匀后制得质量分数为5％-20％的乳白色药用聚酯瓶片浆液。