[发明专利]一种防短路的软包锂电池结构及其制作方法

说明书

本发明涉及一种防短路的软包锂电池结构，包括电池壳体以及设置在电池壳体内的电芯，电芯包括电芯壳体，叠置在电芯壳体内的正极片、负极片以及隔膜。电芯壳体的底部设有电解液注入机构，电解液注入机构包括安装在电芯壳体底部的多个电解液注入口，设置在电解液注入口内壁上的环形支撑板，安装在电芯壳体内壁上的柔性止逆弹片，设置在电芯壳体外侧的封盖板，封盖板的头部伸入到电解液注入口内并封盖电解液注入口，电芯壳体在封装完成后，如果电芯内电解液量不够的话，人工通过电芯壳体底部的电解液注入口朝电芯壳体注入电解液，该结构的设计保证了电芯内部电解液注入量充分，避免了电芯内电解液不充分导致短路的问题。

技术领域

本发明涉及锂电池加工领域，尤其是涉及一种防短路的软包锂电池结构及其制作方法。

背景技术

目前，在各种类型锂电池中，软包装锂电池以高能量密度，重量轻，形态自定的优点，广泛的使用于移动数码类产品中。软包装电池的外包装为一种软质复合包装膜，在目前软包装锂电池结构下，弯折锂电池顶部极耳热封焊位，很容易导致软包装锂电池外观不良，并且极易引起电池内部短路，进而导致软包装锂电池膨胀、报废。

而且，现在的软包锂电池结构的电芯内部的电解液一般都是在封装时直接注入，在封装的过程中，电解液容易存在意外损失的问题，因此，需要额外补充注入，目前并不存在额外补充注入电解液的工序，导致部分电芯存在短路的问题。

另外，现在软包锂电池结构上焊接正极耳和负极耳，正极耳和负极耳在存在安装不牢固的问题，正极耳和负极耳如果因为碰撞移位的话，也是造成软包锂电池短路的重要隐患。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种防短路的软包锂电池结构及其制作方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种防短路的软包锂电池结构，包括电池壳体以及设置在电池壳体内的电芯，所述电芯包括电芯壳体，叠置在电芯壳体内的正极片、负极片以及设置在正极片和负极片之间的隔膜；

所述电芯壳体的底部设有电解液注入机构，电解液注入机构包括安装在所述电芯壳体底部的多个电解液注入口，设置在电解液注入口内壁上的环形支撑板，安装在电芯壳体内壁上的柔性止逆弹片，设置在电芯壳体外侧的封盖板，封盖板的尾部通过螺栓与电芯壳体连接，封盖板的头部伸入到电解液注入口内并封盖电解液注入口。

进一步，所述电池壳体上设有与所述正极片连接的正极耳，与所述负极片连接的负极耳。

进一步，所述电池壳体内设有适于固定所述正极耳和负极耳的极耳固定机构。

进一步，所述极耳固定机构包括固定板，设置在固定板上的极耳夹紧块，设置在极耳夹紧块上的夹紧口，所述正极耳和负极耳贯穿夹紧口并被夹紧固定。

进一步，所述夹紧口的内壁上设有多个环形密封圈，环形密封圈纵向排布，环形密封圈与所述正极耳、负极耳的表面紧密接触。

进一步，所述电池壳体的内壁上设有多个环形保护板，环形保护板套设在所述电芯的外侧。

进一步，所述正极片包括铝箔，涂设在铝箔表面的正极活性材料和添加剂，正极活性材料包括第一含锂化合物，所述添加剂含有第二含锂化合物和Li₂Sx，其中，2≦x≦7；