[发明专利]一种用于环氧树脂棒的切削打磨设备

说明书

本发明涉及环氧树脂棒加工技术领域，具体的说是一种用于环氧树脂棒的切削打磨设备，包括基台、升降组件、传送组件、第一夹持组件、支撑架、第二底板和底座,通过第三电机带动第三转轴转动，使第三转轴带动圆形刀片进行高速旋转，通过高速旋转的圆形刀片对传送组件传送过来的环氧树脂棒进行切割，实现对环氧树脂棒的切削功能，通过使用第二液压缸和第二液压杆对第三电机的高度进行调节，使该设备的切削加工能够进行灵活控制，进一步提高了该设备使用的灵活性，同时，通过调节第三电机的高度，使该设备能够切削不同尺寸大小的环氧树脂棒，进而提高了该设备使用的范围。

技术领域

本发明涉及环氧树脂棒加工技术领域，具体说是一种用于环氧树脂棒的切削打磨设备。

背景技术

环氧树脂棒是环氧树脂基体经高温拉挤而成，具有超高强度、优异的耐磨性、耐酸碱性、耐腐蚀等优异的耐高温性能等特点，适用于电解铝厂、钢铁厂、耐高温冶金设备、特高压电气设备、航天航空领域、变压器、电容器、电抗器、高压开关等高压电器，在环氧树脂棒使用时，需要根据实际使用需求对环氧树脂棒进行切削处理，目前通常使用切削设备对环氧树脂棒进行加工处理。

然而，现有的切削加工设备在使用过程中存在着很多的问题，现有切削加工设备无法自动上料，通过人工操作，增加了使用的危险性，现有的切削加工设备在切削过程中，环氧树脂棒尾部的抖动会对传送组件造成破坏，容易对设备造成磨损，从而缩短了设备的使用寿命，现有的切削加工设备使用不够灵活，无法对不同直径尺寸的环氧树脂棒进行切削，降低了设备的使用范围，现有的切削加工设备在切削后，没有对环氧树脂棒进行打磨，从而影响了该设备加工产品的质量。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于环氧树脂棒的切削打磨设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于环氧树脂棒的切削打磨设备，包括基台、升降组件、传送组件、第一夹持组件、支撑架、第二底板和底座，所述基台包括切割台和打磨台，所述切割台和打磨台均位于基台的顶部，且切割台位于基台顶部的中间，所述基台顶部远离打磨台的一端设有若干个支撑梁，若干个所述支撑梁的顶部设有升降组件，所述升降组件的顶部连接有若干个传送组件，所述第一夹持组件和支撑架均安装在切割台的顶部，所述第二底板和底座均位于打磨台的顶部；

所述升降组件包括第一电机、滑筒和升降杆，所述第一电机的一端设有第一转轴，所述第一转轴上设有若干个齿轮，若干个所述滑筒焊接在支撑梁上，且若干个所述滑筒的一侧均开设有滚槽，所述滑筒的顶部套设有升降杆，所述升降杆的一侧设有滚齿，所述齿轮通过滚槽与升降杆一侧的滚齿啮合，若干个所述升降杆的顶部均连接有传送组件，通过第一电机带动第一转轴，使第一转轴转动，第一转轴带动若干个齿轮进行转动，通过升降杆一侧的滚齿与齿轮啮合，使齿轮带动升降杆进行上下移动，通过上下移动升降杆，实现升降组件对环氧树脂棒的升降调节，通过使用升降组件对环氧树脂棒的高度进行调节，使该设备传送上料后，传送设备能够缩回；

所述传送组件包括安装块、第二电机和第一滚轮，所述安装块呈“L”型结构，所述安装块的一侧安装有第二电机，所述第二电机的一端设有第二转轴，所述第二转轴贯穿安装块，且所述第二转轴远离第二电机的一端连接有第一滚轮，将需要加工的环氧树脂棒放置在传送组件上，通过第二电机带动，使第二转轴转动，第二转轴带动第一滚轮，通过第一滚轮转动带动环氧树脂棒，实现传送组件对环氧树脂棒的传送，通过使用传送组件对环氧树脂棒进行传送，实现了自动上料的功能；