[发明专利]一种高反应性高强度焦炭的制备方法

说明书

本发明公开了一种高反应性高强度焦炭的制备方法，包括长焰煤、干馏过的长焰煤、烟煤和煤焦油，配料配比如下：长焰煤占比5‑20%、干馏过的长焰煤占比35‑50%、烟煤占比35‑50%、煤焦油占比5‑15%，长焰煤：干燥无灰基挥发份37.00%、粘结指数G35；烟煤：干燥无灰基挥发份10%～40%，黏结指数G65，本发明通过大比例使用长焰煤作为焦炭的配合煤，减少了焦煤的使用，保护了宝贵的焦煤资源，通过减少常规炼焦的配合煤种类，减轻了焦炭原料的采购压力，通过减少优质煤的使用，极大的降低了焦炭生产的成本，通过双高焦炭在确保强度的同时，可以提高铁矿的还原速率。

技术领域

本发明涉及煤炭加工技术领域，具体是一种高反应性高强度焦炭的制备方法。

背景技术

我国是世界上钢铁产量大国，焦炭产量也是世界上最多的国家，由于焦炭原料是由气、肥、焦、瘦四大配合煤组成，根据焦炭生产实践，只有多配焦煤和肥煤才能够达到高炉使用焦炭的热强度要求，随着焦煤资源的逐渐枯竭，国内外都在不断研究减少焦煤用量增加非焦煤用量的焦炭，并在提高焦炭反应性和强度方面不断探索追求。

但是，在炼焦主要以气、肥、焦、瘦四大优质煤种，此四大优质每种储量低，价格高，造成焦炭的生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高反应性高强度焦炭的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高反应性高强度焦炭的制备方法，包括长焰煤、干馏过的长焰煤、烟煤和煤焦油，配料配比如下：

长焰煤 5-20%

干馏过的长焰煤 35-50%

烟煤 35-50%

煤焦油 5-15%；

长焰煤：干燥无灰基挥发份37.00%、粘结指数G35；

烟煤：干燥无灰基挥发份10%～40%，黏结指数G65。

一种高反应性高强度焦炭的制备方法，制备步骤如下：

S1：按照配料配比分别对长焰煤、干馏过的长焰煤、烟煤和煤焦油进行称重；

S2：称重后的长焰煤、干馏过的长焰煤和烟煤倒入混料机构中，待长焰煤、干馏过的长焰煤和烟煤混合充分后添加相应的煤焦油再次进行混料；

S3：混合充分的原料通过压铸成块；

S4：压铸成块的煤块送入炼焦炉中进行常规炭化；

S5：熄焦，取出产品。

作为本发明再进一步的方案：所述S1中的长焰煤的粒度≤2mm，干馏过的长焰煤的粒度＜1mm，烟煤的粒度≤2mm。

作为本发明再进一步的方案：所述S3中压铸每平方毫米施加的压力为1-3吨。

作为本发明再进一步的方案：所述S5中炼焦炉内温度由室温以6-8℃/min至800℃，煤块放入800℃的炼焦炉内，所述炼焦炉内温度从800℃以8-10℃/min至1000-1100℃，且炼焦炉内温度在1000-1100℃保持8-16h。

作为本发明再进一步的方案：所述熄焦以水蒸气熄焦或干法熄焦。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过大比例使用长焰煤作为焦炭的配合煤，减少了焦煤的使用，保护了宝贵的焦煤资源。

2.本发明通过减少常规炼焦的配合煤种类，减轻了焦炭原料的采购压力。

3.本发明通过减少优质煤的使用，极大的降低了焦炭生产的成本。

4.本发明通过双高焦炭在确保强度的同时，可以提高铁矿的还原速率。

具体实施方式