[发明专利]一种玻璃棉毡的智能生产控制系统

说明书

本发明提供一种玻璃棉毡的智能生产控制系统，其包括控制器，所述控制器连接有串联模块和并联模块，所述串联模块和并联模块；所述串联模块和并联模块分别将开包机、开松机、振动给棉机、梳理机、铺网机、分卷机、针刺机、切边成卷机串联和并联；所述开包机、开松机、振动给棉机、梳理机、铺网机、分卷机、针刺机、切边成卷机的货物输出端口分别设有缓存区；所述参数采集传感器用于采集系统中各设备的内部环境参数和外部环境参数，并根据该参数采集传感器的反馈数据输出调节系统中各个设备的运行状态。对玻璃棉毡生产线的各个设备进行不同模式的管理，保证生产线的顺利、连续运行，提升了玻璃棉毡生产线的工作效率和突发状况应对能力。

技术领域

本发明涉及玻璃棉毡的生产控制技术领域，具体涉及一种玻璃棉毡的智能生产控制系统。

背景技术

玻璃棉毡主要用于工业中的隔音、吸音、减震、保温、阻燃等，并且能够应用与工业中的过滤，如高温烟气过滤等。玻璃棉毡的生产线主要以玻璃纤维为原料，用针刺对梳理后的短切玻纤毡进行针刺，用机械方法使得毡层玻纤与增强玻纤基布之间纤维相互缠结，纤网得以加固而制成的毡状非织造布材料。而现有技术中的玻璃棉毡的生产线基本为单机作业状态，没有形成整套控制系统，同时无法应对突发状况，当单一设备故障时，无法正常流转运行，只能停机检查维修。

并且，在系统中设备发生故障时，其他设备继续运行的货物无法完成正常流转和存储。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种玻璃棉毡的智能生产控制系统，对玻璃棉毡生产线的各个设备进行不同模式的管理，使得设备故障时不对生产线构成较大影响，保证生产线的顺利、连续运行，提升了玻璃棉毡生产线的工作效率和突发状况应对能力。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种玻璃棉毡的智能生产控制系统，其包括控制器，所述控制器连接有串联模块和并联模块，所述串联模块和并联模块；所述串联模块和并联模块分别将开包机、开松机、振动给棉机、梳理机、铺网机、分卷机、针刺机、切边成卷机串联和并联；所述开包机、开松机、振动给棉机、梳理机、铺网机、分卷机、针刺机、切边成卷机的货物输出端口分别设有缓存区；系统初始运行时为串联模块工作且所有货物不经过缓存区，当任一设备发生故障时，由控制器排查故障设备并将对应的故障设备断电后切换为并联模块工作，且此时货物经过缓存区运输至下一级设备；所述控制器还连接有若干参数采集终端，所述参数采集终端包括若干参数采集传感器，所述参数采集传感器用于采集系统中各设备的内部环境参数和外部环境参数，并根据该参数采集传感器的反馈数据输出调节系统中各个设备的运行状态。

作为优选的，所述缓存区均设有货物计量模块对该缓存区的货物数量进行统计并上报到控制器。

作为优选的，所述货物计量模块为称重传感器、计数传感器中至少其一。

作为优选的，所述货物计量模块反应的每个缓存区的货物数量经控制器计算分析后，输出到对应设备和/或下一级设备，控制对应设备和/或下一级设备的运行速度。

作为优选的，所述开包机、开松机、振动给棉机、梳理机、铺网机、分卷机、针刺机、切边成卷机均连接有报警器，所述报警器均与控制器连接，当设备故障或该设备对应缓存区货物数量达到上限后发生报警提示或通过控制器停止设备运行。

作为优选的，所述开包机、开松机、振动给棉机、梳理机、铺网机、分卷机、针刺机、切边成卷机分别至少设有两台，当其中某设备出现故障时，将对应的另外一台该设备的货物输入端口和货物输出端口分别接入进行替换，使得两条生产线合并为一条生产线，并根据货物数量及缓存区的货物数量调节各个设备的运行速度。

作为优选的，所述控制器连接有管理平台，所述控制器与管理平台之间通过无线通讯连接。

作为优选的，所述管理平台连接有移动终端或APP，所述管理平台与移动终端或APP通过无线通讯连接。