[发明专利]一种模具系统

说明书

本发明公开了一种模具系统，模具系统包括模具主体及冷料分割辅助结构，模具主体上设有模腔及容纳腔，容纳腔对应模腔的用于最后成型的区域设置且连通于模腔，容纳腔用于容纳模腔排出的冷料及气体，冷料分割辅助结构用于分割模腔内成型的产品和容纳腔内成型的冷料。如此设置，可将注塑机上残留的上一穴冷料排出至容纳腔内，以及通过冷料分割辅助结构分割模腔内成型的产品和容纳腔内成型的冷料，可以避免产品端部存在冷料及其熔接线，从而确保产品端部具有良好的外观。并且，模腔内的气体还可以排出至容纳腔，可以避免产品端部残留气泡，从而确保产品端部的质量。综上，采用本方案的模具系统，可以提高生产的产品品质。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具系统。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂的部件常用到的一种加工方法，具体是将熔融的塑料材料由注塑机射入模腔内，经冷却固化后，得到成型产品。在产品注塑成型的过程中，注塑机上残留的上一穴冷料往往会被注入到最后成型的产品端部处，影响产品端部的外观。并且，最后成型的产品端部往往容易因排气困难而残留有气泡，影响产品端部的质量。上述问题会导致生产的产品品质较低。

发明内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本发明提供一种模具系统，以解决现有模具导致生产的产品品质较低的问题。

本发明为解决其问题所采用的技术方案是：

本发明公开了一种模具系统，包括：

模具主体，所述模具主体上设有模腔及容纳腔，所述容纳腔对应所述模腔的用于最后成型的区域设置且连通于所述模腔，所述容纳腔用于容纳所述模腔排出的冷料及气体；以及

冷料分割辅助结构，所述冷料分割辅助结构用于分割所述模腔内成型的产品和所述容纳腔内成型的冷料。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述冷料分割辅助结构包括驱动件及分割件，所述驱动件固定于所述模具主体，所述分割件连接于所述驱动件，所述分割件在所述驱动件的驱动下分割所述模腔内成型的产品及所述容纳腔内成型的冷料。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述驱动件为伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩杆可沿第一方向伸缩，以驱动所述分割件沿第二方向运动；

其中，所述第一方向与所述第二方向相同或不同。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述第一方向垂直于所述第二方向，所述冷料分割辅助结构还包括滑动设于所述模具主体且可沿所述第二方向运动的换向件，所述换向件上设有导轨，所述分割件设于所述换向件上，所述伸缩缸的伸缩杆滑动连接于所述导轨。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述伸缩缸的伸缩杆朝向所述换向件延伸形成两连接凸耳，所述导轨为两导轨，两所述连接凸耳分别连接于两所述导轨。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，两所述连接凸耳均设有第一连接孔，所述冷料分割辅助结构还包括两滑动件，两所述滑动件分别穿设于两所述第一连接孔并伸入两所述导轨。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述换向件上设有定位通孔，所述分割件包括头部及连接于所述头部的尾部，所述头部位于所述定位通孔外且抵接于所述换向件，所述尾部穿设于所述定位通孔且延伸至所述定位通孔外。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述换向件上还设有第二连接孔，所述冷料分割辅助结构还包括定位件，所述定位件连接于所述第二连接孔，且所述定位件抵接于所述头部以将所述头部压固于所述换向件。