[发明专利]一种花生酱生产工艺

说明书

本申请涉及花生酱生产的技术领域公开了一种花生酱生产工艺，其包括筛选、烘烤、去皮、色选、磨酱、脱气和定量罐装等步骤，通过对花生酱进行脱气处理，可以减少将花生酱灌装至瓶体中后，花生酱所占用的瓶体空间，进而达到增加瓶体利用率的效果。

技术领域

本申请涉及花生酱生产的技术领域，尤其是涉及一种花生酱生产工艺。

背景技术

花生中含有25%-35%的蛋白，主要有水溶性蛋白和盐溶性蛋白，水溶性蛋白又称乳清蛋白，占花生蛋白的10%左右，盐溶性蛋白占花生蛋白的90%左右。花生中还含有一般杂粮少有的胆碱和卵磷脂，可促进人体的新陈代谢、增强记忆力、益智、抗衰老和延寿。花生酱是以优质花生米为原料制作而成的一种调味品或配料。

在相关技术中，如公开号为CN107668635A的中国发明专利公开了一种超微磨花生酱的生产方法，其包括如下步骤：（1）精选，选用品种优良、籽粒饱满的花生仁，剔除杂质、霉变及虫咬的原料；（2）烘烤、去皮，将精选后的花生仁放入自动连续烘箱中进行烘烤，降温后将花生仁输送至脱皮机去皮；（3）色选，利用光电色选机自动去除烘烤过度、霉变、未去皮等异色花生仁；（4）粗磨，将花生粉碎成3-5mm的颗粒，然后用研磨机进行研磨；（5）精磨，将粗磨后的花生仁进行第一次精磨，降温至60度以下，进行第二次精磨；（6）金属探测，金属探测仪进行金属探测，并进行金属吸附；（7）真空灌装，将处理好的花生酱输送到包装机上进行真空灌装。上述生产方法生产效率高，制得的花生酱口感细腻，香味浓郁。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于花生酱中存在有气泡，所以将花生酱灌装至瓶体中后，花生酱中的气泡占据了瓶体内的体积，进而存在有无法对瓶体进行充分利用的缺陷。

发明内容

为了缓解无法对瓶体进行充分利用的问题，本申请提供一种花生酱生产工艺。

本申请提供的一种花生酱生产工艺采用如下的技术方案：

一种花生酱生产工艺，包括如下步骤：

S1，筛选，将花生中的杂质进行剔除；

S2，烘烤，筛选后的花生进入多功能烤箱中进行烘烤；

S3，去皮，将烘烤后的花生进行降温，然后对花生进行去皮；

S4，色选，利用光电色选机对去皮后的花生仁进行筛选；

S5，磨酱，将花生仁倒入研磨机中进行研磨；

S6，脱气，研磨后的花生仁成为花生酱，将花生酱倒入脱气罐中进行脱气处理；

S7，定量灌装，对脱气处理后的花生酱使用液态物料定量灌装机灌装至瓶体中。

通过采用上述技术方案，对花生酱进行生产时，先对花生进行筛选，将花生中的杂质进行剔除，减少杂质进入后续的工艺中影响花生酱的品质，再将花生倒至多功能烤箱中对其进行烘烤，使得花生中的水分蒸发掉，烘烤后的花生进行降温处理，然后再对花生进行去皮，去皮后的花生仁进入光电色选机中，使得光电色选机对烘烤过度和发霉的花生仁进行剔除，色选合格的花生仁进入研磨机中，使得花生仁被研磨机研磨为花生酱，研磨完成的花生酱进入脱气罐中，脱气罐对花生酱进行脱气，最后液态物料定量灌装机对花生酱进行灌装，使得每个瓶体中花生酱的质量相等，通过使用脱气罐对花生酱进行脱气处理，可以减少花生酱中的气体占用瓶体的空间，进而使得瓶体可以被充分利用。

可选的，所述步骤S1中筛选的花生为带壳的花生；所述步骤S3中，使用外壳、红衣脱皮一体化装置对花生进行去皮。

通过采用上述技术方案，通过选用原料为带壳的花生，并使用外壳、红衣脱皮一体化装置对花生进行处理，可以使得在对花生酱进行生产的过程中不需要增加处理步骤，即可对花生进行去壳处理，花生仁的价格较带壳花生的价钱高，所以可以节约公司的支出成本，花生的壳还可以卖给养殖公司，达到降低公司支出增加公司收入的效果。